生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理 主講：著名生產(chǎn)管理專家周士量先生 課程背景： “精細(xì)化管理”是20世紀(jì)90年代起，在西方盛行的一種管理理念。精細(xì)化作為現(xiàn)代的一個管理概念，最早是由日本的豐田汽車公司在20世紀(jì)50年代提出的。它源于生產(chǎn)領(lǐng)域，目前已經(jīng)延伸到企業(yè)管理的層層面面，成為一種通用的管理思想。 尤其處在全球經(jīng)濟(jì)低迷、危機(jī)與競爭并存時期，對社會分工越來越細(xì)和專業(yè)化程度越來越高，實(shí)施精細(xì)化管理已經(jīng)成為企業(yè)做精做強(qiáng)的根本途徑。精細(xì)已經(jīng)成為企業(yè)競爭中最重要的表現(xiàn)形式，精細(xì)化管理已經(jīng)成為決定未來企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。針對中國制造業(yè)在目前市場背景下的何去何從，提供一條生存與持續(xù)發(fā)展的必由之路。 學(xué)習(xí)對象： 企業(yè)總經(jīng)理、高級管理人員、企業(yè)管理設(shè)計師、咨詢師、各個階層管 理人員 學(xué)習(xí)時間： 2天（12小時） 課程說明： 第一講 了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥 一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了 二、企業(yè)的先天不足 三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜” 四、工廠“七大浪費(fèi)” 第二講 世界制造發(fā)展的趨勢 一、生產(chǎn)制造的三大趨勢 二、精細(xì)化管理追求的境界 第三講 何謂精細(xì)化管理 一、何謂精細(xì)化管理 二、精細(xì)化管理的四大特征 三、精細(xì)化管理是一種模式 四、精細(xì)化管理的理念 五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略 六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則 第四講 管理者管理能力職業(yè)化 一、管理者自身能力打造 二、團(tuán)隊管理 三、員工管理 第五講 生產(chǎn)管理精細(xì)化 一、生產(chǎn)管理中的四大“瓶頸 1、物料脫節(jié) 2、計劃不準(zhǔn) 3、交期難保 4、協(xié)調(diào)不周 二、流程化與信息化 1、管理流程再造 2、流程化與信息化----生產(chǎn)流程化再造 a、何謂PMC-生產(chǎn)計劃與物料控制 b、MRP—物料需求計劃 c、MRP升級方向—MRP（2）制造資源計劃 d、BPR—業(yè)務(wù)流程再造 e、ERP---企業(yè)信息資源系統(tǒng) f、scm—供應(yīng)鏈管理 g、PLM—產(chǎn)品生產(chǎn)周期管理 三、工作職責(zé)全面量化 1、部門職責(zé)與管理者職責(zé) 2、車間職責(zé)與管理者職責(zé) 3、班組職責(zé)與管理者職責(zé) 4、崗位職責(zé)與操作者作業(yè)指導(dǎo)書 5、特殊崗位職責(zé)與作業(yè)指導(dǎo)書（八大員） 四、游戲規(guī)則與交接班管理 五、生產(chǎn)管理績效考核 第六講 質(zhì)量管理精細(xì)化 一、質(zhì)量在管理中的誤區(qū) 二、質(zhì)量五個錯誤的假設(shè) 三、所謂好質(zhì)量 四、質(zhì)量管理 五、制定質(zhì)量方針 六、三按 七、三檢制 八、三大控制 九、質(zhì)量管理手段與方法 1、QC七大工具 2、SPC統(tǒng)計過程控制 3、QCC品管圈 4、TQM全面質(zhì)量管理 5、6西格瑪管理 十、全面質(zhì)量管理 第七講 物料管理精細(xì)化 一、了解庫存的對象 二、了解物料管理的意義 三、庫存是否必要 四、現(xiàn)代企業(yè)庫存的意義 五、庫存規(guī)劃 六、物料收發(fā)運(yùn)作 七、采購5R原則 八、物料編碼 九、物料分類 十、物料管理四種高效方法 第八講 設(shè)備管理精細(xì)化 一、傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想 二、現(xiàn)代的設(shè)備管理理念 三、設(shè)備九大浪費(fèi) 四、初級管理 五、專業(yè)管理 六、一級與二級保養(yǎng) 七、TPM（全面生產(chǎn)保全） 第九講 現(xiàn)場管理精細(xì)化 一、卓越現(xiàn)場的標(biāo)志 二、卓越現(xiàn)場的目標(biāo) 三、改善比管理更重要 四、優(yōu)化資源 五、現(xiàn)場改善工具的應(yīng)用