課程目標(biāo)

?了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系

?明確實(shí)施APQP的過程重點(diǎn)和輸出文件要求

?明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求

分解課程目標(biāo)：

一、APQP&PPAP的重點(diǎn)課程目標(biāo)分解：

學(xué)員能了解APQP五個(gè)階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)，從而為組織引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別、避免晚期更改、以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

?輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求

?具備應(yīng)用APQP方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力

?理解PPAP過程和PPAP提交的差別，掌握需要和不需要提交的原則

?指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件

課程大綱

一 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP

?APQP新舊版本的區(qū)別

–結(jié)合客戶強(qiáng)調(diào)之流程方法

–更新術(shù)語和概念

?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）概述

–APQP的定義和目的

–APQP的十大基本原則

–APQP和其他核心工具的關(guān)系

?APQP五個(gè)階段的輸入和輸出

–計(jì)劃和確定項(xiàng)目

–產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

–過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

–產(chǎn)品和過程確認(rèn)

–反饋、評(píng)定和糾正措施

?APQP實(shí)用技巧

–APQP檢查清單的使用

–APQP審核中的常見問題

二 產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序PPAP

?產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序（PPAP）概述

–PPAP的定義和目的

?PPAP適用性

?PPAP過程要求

?PPAP的提交

–提交要求

?概要

?顧客通知和提交要求

?何時(shí)需要提交

?何時(shí)不要求提交

?無論是否提交

–提交等級(jí)

–零件提交狀態(tài)

?完全、臨時(shí)批準(zhǔn)

?再次提交PPAP情況

?顧客拒收情況

?向顧客提交PPAP證據(jù)的五個(gè)等級(jí)

?PPAP 過程要求

–設(shè)計(jì)記錄的尺寸編號(hào)

–授權(quán)的工程變更文件

–IMDS報(bào)告樣

–初始過程研究的性能指數(shù)

–有資格的實(shí)驗(yàn)室

–外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）

–生產(chǎn)件樣品與批準(zhǔn)樣品

–檢查輔具

–顧客設(shè)計(jì)記錄規(guī)定的特殊性

–和顧客特殊要求的區(qū)別

?記錄的保存要求

–記錄的保存時(shí)間

–使用記錄的包括或引用

?實(shí)際案例解析