《SMED快速換模（線）生產技術應用》精益管理2017年12月16日 下午 14:00—18:00

佛山市南海區桂城寶石西路1號C時代3棟綜合樓4樓

課程對象企業總經理、廠長、經理、各級現場管理人員、及相關想學精益生產的人士

主辦單位佛山市開源節流企業管理顧問有限公司

報名熱線0757-86329073，15986096627 歐小姐

課程背景      以工序為單位組織大批量的生產已不能適應市場多品種、小批量、短交期的要求，生產型企業必須改變過往生產安排方式，實現生產小批量、各工序同步均衡化，快 速換模的技術正在被廣泛應用，它除了可以提升設備的可動率外，更重要的是能建立應對多品種、少批量、更短交貨期，建立同步均衡化的生產管理體制。

    課程以大量實際案例為基礎，并介紹當前可用的各種輔助工具，從理論、方法和工具方面幫助學員掌握快速換模轉產的技術，學后可立即轉化到工作中。

課程目的

1、了解制造企業是如何換模的2、快速診斷換模的瓶頸（技術瓶頸、管理瓶頸）3、了解快速換模與交貨期 、在制品及生產計劃之間存在的關系4、了解目前世界上最有效率的快速換模是如何實現的

課程大綱

第一章、SMED的意義 

1、lead time與Setup time

2、如何縮短制造周期

3、換模換線時間

4、換模換線時間的一觸化(One Touch)

5、結合案例進行課堂案例討論

第二章、換線和換線模擬

1、換線換摸時間分析

2、換摸換線作業中的浪費

第三章、SMED 法的基本概念與基本原則

1、SMED快速換模五步改善法

2、SMED的改善的各種工具方法

3、模具的各種固定方法改善

4、模具的調整與定位方法

5、搬運浪費的改善

6、模具標準化的改善

7、SMED 改善案例與技術示范（圖例）

8、快速轉產的概念

9、快速轉產的四點改善方案

10、快速轉產的工作流程和工作分工職責

11、轉產過程普遍存在的問題及重點留意事項

12、快速換模八步驟

13、環境與作業空間

第四章、SMED之推進方案

1、STEP1 動作浪費的消除

2、STEP2 作業改善

3、STEP3 模具改善

4、STEP4 設備改善

第五章、經典改善實例分享

講師介紹徐興濤老師    徐興濤   開源節流資深管理專家1、開源節流管理咨詢項目經理、資深實戰顧問師

2、碩士學位

3、企業管理咨詢十五年實戰經驗、輔導過數十家知名企業

專長領域：人才培訓體系、精益生產持續改善體系、人力資源體系、流程再造等。

行業經驗：曾服務過的客戶：美特機械、佛塑集團、華潤集團、海爾集團、徐工集團、TCL集團、康佳集團、聯想集團、兆馳科技、五株電子科技、濱海旺輝工程、東莞太平洋博高潤滑油、東莞勵晶電子、陜西長嶺電子科技、廣州城市之星物流、遼寧朝陽金河粉末冶金、新益電力線路器材、保定九安門業、東莞東之管包裝、廣海大橡膠科技、 科碩包裝機械及東莞歐麗雅燈飾等企業。