在精益生產方式下的諸多管理工作中，最緊迫，最急需解決和最需要建立的工作是什么？開源節流企業管理咨詢根據多年的實踐經驗，結合中國企業的實際分析出以下四方面的工作是最基礎，最需要首先關注的管理工作。

①針對部門職能的標準化建設。

②針對崗位流程的標準化建設。

③針對崗位工作內容的標準化建設。

5S是生產管理基礎中的基礎。即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。

5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面皆能發揮巨大作用。

①整理：就是把東西分為有用和沒用的東西，把沒用的東西丟掉

②整頓：就是把留下來的有用的東西物品，進行標識分類。進行定置管理。包括：定容，定量，定位

③清掃：就是制訂考評方法，進行點檢，巡查。

④清潔：就是標準化和進行推廣

⑤素養：就是系統化

其實5S不僅是用在現場管理中，在思維塑造，文化建設方面起著深刻影晌。 但是5S現場管理又是一般企業最不易堅持和執行到位的管理活動。

所以在5S生產管理中，我們強調執行力，強調持之以恒的過程管理。

在精益生產方式管理中，有七大浪費現象。

①等待的浪費；

②搬運的浪費；

③不良品的浪費；

④動作的浪費；

⑤加工的浪費；

⑥庫存的浪費；

⑦制造過多（早）的浪費。

在精益生產方式下的管理中，我們必須利用系統的方法，將這七種浪費現象在所有的工藝流程與工作設計中，將浪費降至最低之至消滅。