縱橫控制法系列：《如何從技術走向管理》實戰訓練

 --- 案例剖析1：如何縮短產品出貨周期

      案例剖析2：如何縮短新產品試產周期 

課堂大禮包：

1、課前診斷：課前電話溝通，了解客戶培訓需求；

2、課堂解疑：課中互動溝通，解答學員實際問題；

3、課后微咨詢：課后送1天免費現場診斷，半天出核心問題《系統解決方案建議書》

課程背景：

針對的問題：

 ①很多技術部門人員靠靈感工作，隨意性大，不愿意受公司制度的約束 ......

②很多企業技術人員隊伍不小，但是分工不明確，技術人員經常會拿自己所掌握的技能來與挑戰公司權威，甚至會跟老板產生軟博弈;...

③技術人員的的工作無法細分，沒有辦法明確具體的工作任務與工作進度，從而造成了管理上的因難 ......

④技術部門整體工作效率低，產品的設計開發和試產周期長 ......

本課程，針對以上管理現象，從淺入深做深度原因剖析，告訴學員如何讓管理回歸簡單，如何從深奧抽象的管理知識這個怪圈中跳出來，從我們身邊的實際案例出發，采取層層覺知、深度剖析的思維方式，采用邊講邊操練的教學方法，語言生動活潑，讓學員在輕松中學習管理，在快樂中解決問題。

課程目標：

獲得方法：使企業得到一套有效運行的控制模式。通過現場模擬演練，為學員提供企業運作環節失控點的分析方法，設計控制動作及解決方案。

提升業績：借鑒老師講解的方法，學員返回工廠進行實際實操，快速解決企業實際問題，有效提升生產管理效率。

拿來即用：現場解答疑難問題，提供解疑方案。通過學員面對面交流，老師現場提供工廠疑難問題解決方案，工廠即可操作。

課程特色：

課前深入調查學員單位生產管理的難點、疑點，結合學員單位的情況，全程進行模擬式實操演練。結合主講老師二十年的寶貴咨詢實戰經驗，課程案例均是由主講老師親身操作，真實可鑒；針對性設計以學員企業為背景的實戰沙盤，消化課程知識，讓學員把錯誤犯在課堂里，把正確方法帶回去；分組研討、課堂演練，讓學習變成一個饒有趣味的競賽。

課程時間：

2天，6小時/天,共12小時（另送1天免費現場診斷+半天核心問題系統解決方案建議書） 

授課對象：

制造型企業董事長、總經理、副總、技術經理、生產經理、PMC經理、采購經理、銷售經理、人力資源經理、工程技術人員等中高層人士

授課方式：

理論講解40%、案例分享40%、學員互動與答疑20%。

課程大綱：

第一講：管事之法：快速應變做管理

一、中小企業的互動管理特點剖析

1、人才和制度的互動發展

2、模式和條件的互動發展

3、內容和形式的互動發展

二、中小企業的三態模型剖析

1、最不好的管理狀態：地攤模型。

2、最好的管理狀態：交響樂模型

3、最適合的管理模式：球賽模型

第二講：管人之道：通過事情改變人

一、以人為本，以事為先

1、兩種管人模式比較：能人管理和豐田造人

2、傳統文化的管人之道：多關注事，少琢磨人

3、工作專注度決定產品價值度

4、先做正確的事，才能正確地做事

二、理順事情，改人習性

1、簡單生活，簡單管理

2、管理要目中無人，心中有事

3、人難管皆因事不管

第三講：從技術到管理的要點

1、找準技術管理的切入點

2、養成三個好習慣：細、反、知

3、行動上落實“細節決定成敗”

4、方案關注細節，檢查關注頻率

5、建立自動自發的團隊

6、管理要注重等距離

第四講：案例剖析，靠管理縮短設計周期

一、案例1：如何做好技術管理，縮短產品設計時間和生產周期

1、企業介紹：

◎ JZJ工業設備有限公司，是一家從事工業涂裝設備、汽車保修設備、拋丸噴砂設備的設計、生產和銷售的經濟實體，員工300人，年產值8000萬左右。

2、針對問題：

◎ 生產周期長，經常延遲交期，客戶投訴嚴重；

◎ 設計時間長，無法滿足客戶的交期要求。

3、改善動作：

◎ 產品設計和生產流程分析

◎ 流程中各項動作的問題分析

◎ 產品設計和生產流程改善分析

   --- 圖紙設計頻繁返工的改善

   --- 明確圖紙設計時間

   --- 合理分工，減少技術人員浪費

   --- 明確圖紙設計計劃，定期檢查總結

   --- 界定責任，獎罰得當

4、數據變化：（300天）

◎ 設計時間；項目設計時間從38天縮短為22天，減少16天；

◎ 訂單準交率；從35.8%提升到100%，提升幅度45.2%；

5、管理感悟：

◎ 在生產、采購、倉庫這些部門推行制度管理容易，而在技術部門推行制度管理就難，這是認識上的錯誤，技術部門的工作效率部分來源于技術人員的靈感，更多更重要的還是需要去掉懶散習性的管控措施；

二、案例2：如何做好技術管理，縮短新產品設計和試產周期

1、企業介紹：

LH集團水龍頭分廠，有模具、鑄造、機加、拋光車間、酸洗、電鍍、裝配等生產車間，員工1200名，以設計、生產、銷售水龍頭系列產品為主，它的銷售非常好，品牌好，品牌影響力主要靠新產品的不斷上市來支撐，集團公司年產值達40億。

2、針對問題：

◎ 產品經理抱怨新產品量試周期過長，影響新產品上市計劃的推進；

◎ 各部門在新產品量試方面存在互相推諉現象，出現問題時都說是生產工藝不成熟。

3、運作思路：

◎ 轉換思維，從管理角度解決問題

◎ 新產品試產設專人、專區、專箱、專管

4、改善動作：

◎ 現狀分析

◎ 影響開發進度的原因分析

◎ 改善對策及具體動作

  --- 成立專門攻關小組

  --- 規范各部門職責，對跟蹤進度

  --- 設置專區，專人生產

  --- 每天報告進度

◎ 執行過程中頻繁檢查

◎ 方案總結、動作優化、持續改善

  --- 階段性總結，發現問題持續改善

  --- 試產發生異常及時開會討論、處理

5、數據變化：

◎ 量試周期，從81天縮短為39.9天，提升49.3%；

◎ 產品入庫款數，從11款/月，提升到17.5款/月，提升幅度59.1%

6、管理感悟：

其實新產品量試周期長并不是大家想象的工藝問題，而是管理過程中沒有落實好“計劃、組織、協調、領導和管控”這些基本的管理職能。

課堂互動：

一、學員提問：

二、講師解答：

課程總結

課后免費微咨詢