李樹青,李樹青講師,李樹青聯系方式,李樹青培訓師-【中華講師網】
    精益管理、精益阿米巴、各行業
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    李樹青:一線管理者管理機能提升
    2016-01-20 37029
    客戶:山東浪潮華光 地點:山東省 - 濰坊 時間:2013/8/13 0:00:00 課程大綱: 第一章:班組長的角色認知 1、班組長的地位、作用和管理 2、組長基本素質要求及崗位操作規范 3、班組管理的職責 4、班組長的多角色轉換 5、四種新型的工作關系 6、企業對干部的兩大類回報 7、非經濟回報對未來的幫助 8、現場管理的特點和重要性, 9、現場管理五要素和班組管理中的PDCA循環 10、班組長必備的管理能力 第二章:日常管理要點(班組長一日管理時間分配) 1、班組長一日工作全貌(時間表)   2、工作交接   3、早會:生產、人員、活動安排及聯絡    4、生產計劃確認(型號、數量、材料、條件、品質首檢等)   5、品質巡檢及記錄確認   6、4M1E變化點把握及對應   7、信息交流、工作聯絡與工作協調   8、當日工作總結 第三章:班組會議及運營技巧 明確會議的目的和意義 嚴格執行會議七過程 班前安排工作任務 班后總結工作情況 了解會議的三種隊列形式 選擇好會議的時間和地點 輪流主持與日常工作安排 做好班組會議記錄 第四章:有效的班組溝通 1、有效溝通對班組管理的重要性   2、溝通的環節和要素   3、溝通的基本手段   4、班組管理中的三種基本溝通模型   5、積極的溝通心態和信任關系建立   6、積極聆聽積極反饋   7、善用身體語言   8、求同存異,善于取舍——溝通異議處理;   9、分階段溝通要點   10、有效溝通的策略 第五章:班組基礎工作內容及方法 1、標準化與作業指導書 2、如何編寫《作業指導書》 3、班組經濟核算和成本管理,《班組記工本》與管理的公平 4、關注細節與連問5個為什么 5、確認、報告、聯絡、商談 6、《生產日報》 7、堅持寫工作日記 8、班組的設備和工具管理 9、質量管理體系在班組都有那些管理內容? 10、QC小組的具體操作指導 第六章:保障質量,實施精益生產 1、質量意識和團隊質量工作法    2、老7種質量管理工具和新7種質量管理工具    3、價值流分析與價值流圖的作用及繪制方法(案例介紹) 4、如何做生產流程分析 5、生產流程分析與改進(流程再造) 生產流程設計 生產流程分析方法 生產流程分類 流程時間分析(時間流) 6、如何設計生產節拍 平衡生產節拍的作用和價值(游戲和案例)   7、標準化作業 第七章:尋找浪費,發現問題;認識我們身邊的7種浪費。   認識我們身邊存在的大量浪費 精益產/豐田方式對浪費的認識 改善現場的計劃管理從尋找七大浪費開始: 等待的浪費 搬運的浪費 不良品的浪費 動作的浪費 加工的浪費 庫存的浪費 過量生產的浪費    1、進行價值流分析 價值流分析案例:某企業優化后的生產計劃流程 《21世紀生產計劃流程》 價值流分析與價值流圖的作用及繪制方法(案例介紹) 2、如何做工序間的工程分析?工程分析的作用 動作研究與時間測試案例 3、物流路線圖的作用 (如何進行物流路線圖的分析?)案例介紹 有效進行廠內物流優化的方法和步驟(物流優化案例) 4、生產流程分析與改進(流程再造) 流程的不合理是企業最隱蔽的敵人 生產流程設計 生產流程分析方法 生產流程分類 流程時間分析(時間流)    5、認識生產節拍和平衡節拍的重要性 班組生產線的平衡要點 第八章:6S管理與目視化看板管理 1、6S管理的重要作用及有效推行 6S的起源和發展 6S的意義和作用 6S和目視管理、看板管理之間的關系 為什么很多企業搞6S會失敗 6S和ISO9001的關系 認識6S的初級階段、中級階段和高級階段 如何有效推行6S 如何把6S深入持久下去的   2、目視化與看板管理的重要作用 目視化與看板管理的起源 目視化與看板管理在現場管理中的地位 目視化與看板管理在企業中的應用   3、目視化管理的基礎知識 何謂目視化管理 目視化管理的分類 目視化管理的實際作用 目視化管理的基本要素 目視化管理的幾個水準;    4、目視化管理的應用 應用要點及案例演示:庫房、零配件、工具、夾具、資料、文件目視管理 在作業管理中的應用要點及案例演示: 作業要求、作業標準、操作流程目視化管理 在設備管理中的應用要點及案例演示:設備操作、點檢、保養、維修目視管理 在品質管理中的應用要點及案例演示:品質要求、異常控制、防呆措施目視管理 在安全管理中的應用要點及案例演示:安全隱患、安全指示、安全防護目視管理    5、如何推進目視化管理 目視化管理的實施要點 目視化管理的推行步驟 目視化管理實用工具 目視化管理的評價與持續方法   6、看板管理的作用及看板的制作要點 看板管理的定義 看板管理的分類    a.生產指令看板及案例   b.管理項目(P、Q、C、D、S)看板及案例   c.改善看板及案例   d.企業文化看板及案例   e.其他 如何發揮看板管理的作用    a.傳遞信息及指令方面    b.管理透明化方面    c.提升士氣、激活員工方面    d.其他方面 看板的制作要點 看板的未來發展趨勢 我的看板(動手制作) 第九章:建立高效的TPM團隊(問題解決團隊) 1、TPM的8大支柱與4個階段 2、高效生產團隊的特征 3、高效團隊管理者的角色 4、高效團隊建設模型 5、團隊的發展階段與建立步驟 6、如何留住團隊中的人才 第十章:學習和掌握工業工程分析方法 工業工程基本介紹 如何尋找改善點 如何繪制工程分析圖 動作分析要領、步驟、方法 節拍平衡技巧 現場物流管理 工序劃分技巧 班組自己編制作業操作卡 第十一章:部下教導與有效激勵 1、管理者的產品是員工的行為   2、四種新型的上下級關系   3、育人之心   4、部下培養的途徑   5、業績輔導的步驟   6、糾正不良行為的步驟   7、鞏固業績的步驟   8、業績面談的基本要點   9、管理的同步工程 10、求變三步曲與激勵的重要性 11、激勵的幾個基本原則 12、正激勵與負激勵 13、抓住激勵的恰當時機 14、有效的激勵方式與激勵配方 第十二章:班組人際關系處理 1、正確看待班組人際關系    2、新時期人際環境的特點    3、處理班組人際關系的法則    4、誠意+適當的斗爭    5、處理人際關系的幾個基本準則    6、走出惡性競爭的誤區和良性競爭的積極意義    7、人際沖突中的全局觀和前瞻性思維    8、四種主管風格及其性格活用    9、人際沖突的幾種處理方法    10、擁抱敵人的成長策略    11、處理班組人際難題的幾種策略 第十三章:班組管理技術 1、班組目標管理 2、產量與生產效率管理   3、品質業績管理   4、個人業績管理   5、班組工作周報   6、業績評比與績效考核   7、全員改善提案與QC小組活動   8、如何培養多能工   9、團隊工作技 第十四章:員工關懷要點 80后90后員工的特點 馬斯洛需求理論與員工培養 為員工做職業發展規劃 何謂“五必談五必訪” 第十五章:轉換心態和觀念 1、如何對待上級的批評 2、批評下級的技巧 3、同級之間的溝通 4、如何管理非正式組織與如何贏得員工的尊敬 5、正確對待吃苦與吃虧 6、邁向成功的階梯
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