生產計劃與生產管理實務 面臨多變的全球化知識經濟環境,企業體質的強化及業績向上成為企業營運的當務之急。在短交期、高品質、低成本的競爭壓力下，根據目前汽車企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、
全面質量管理的重點之一就是要通過對現場質量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,品管七大手法正是客觀分析問題原因所在的有力工具. 本課程主要是通過基本理論說明,案例練習及筆試,使學員能全面理解品管七大
QCC品管圈活動推行實務 企業高層管理人員常常感到困惑：企業規模大了，員工多了，利潤反而降低了。實踐證明，企業內部運作管理中40%的成本源于管理和產品的過失及浪費，員工缺乏改善意識和改善方法，缺少改善
質量管理統計技術與質量數據分析實戰 現今是競爭激烈的時代，面臨顧客反饋的產品品質問題和公司內部的產品品質問題，企業主都在苦思如何有效處理并避免再次發生，以滿足顧客和市場競爭需求。 你是否經常憑經驗判
精益生產實戰技法與項目導入實務 制造型企業（減浪費、升業績）必修之課 【課程背景】 ◆豐田公司一部汽車平均賺取2000美金；同期通用公司平均每部車賺200美金。10倍，為什么整整相差10倍？ ◆善于反
降低成本與工作改善實務 企業經營的重點是開源節流，負責成本計算的是財務部門和其他相關之事務部門，但是實際負責降低成本的是開發、技術、生管、制造、品管等現場部門，成本的降低直接關系公司的利潤，而成本的降
活用賺錢的IE技能 對于追求投資回報的人來說,時間就是金錢,這句話真是至理名言,不同的人利用時間的能力不同,不同的企業利用時間的能力也參差不齊,這也是失敗的一大關鍵!許多企業都知道要提高效率,卻總是用
作業標準化和標準化作業培訓 日本的松浦四郎認為：在我們的社會生活中，新知識和事物在成等比級數增長，為了免除不必要甚至是有害的增長，人類必須選擇性減少“多樣化”， 當前在商品經濟、市場競爭的環境中，企業
課程背景和目標： 一般的說，汽車整車廠和汽車客戶在選擇供應商時，一般要求要經過前期樣件認可，前期樣件認可一般分為原型樣件、手工樣件、OTS樣件（工程或工裝樣件）、小批量試產生產樣件、量產生產樣件的認可
福特8D手法之問題分析與解決實務 現今是競爭激烈的時代，面臨顧客反饋的產品品質問題和公司內部的產品品質問題，企業主都在苦思如何有效處理并避免再次發生，以滿足顧客和市場競爭需求。一家公司若能善用8D手法
浙公網安備 33010802003509號
杭州講師網絡科技有限公司
