在節(jié)能減排要求日益嚴(yán)格的背景下，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走資源綜合利用之路成為企業(yè)的首選方案。利用黃磷生產(chǎn)時(shí)副產(chǎn)的磷泥燒制磷酸替代部分熱法磷酸，用于生產(chǎn)三聚磷酸鈉，可以解決長(zhǎng)期困擾湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司的磷泥處理難題，并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

　　興發(fā)集團(tuán)技改QC小組發(fā)現(xiàn)，用磷泥燒酸生產(chǎn)三聚磷酸鈉中最突出的問題是其中大量的鐵離子對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，限制了它的大規(guī)模使用。為了有效降低鐵離子濃度，QC小組展開了一系列技改活動(dòng)。在反復(fù)對(duì)比技術(shù)可行性與投資成本后，QC小組選擇了用沉淀法降低磷泥燒酸中的鐵離子含量的方法。

　　考慮到磷泥燒酸中的鐵離子最容易形成氫氧化物沉淀，QC小組選用純堿作為沉淀劑。為了取得更好的效果，QC小組還用蒸氣加熱燒酸，并把溫度控制在90℃左右。最后，QC小組還選擇了用板框過濾機(jī)過濾的方法，達(dá)到降鐵的目的，生產(chǎn)效率也得到了提高。

　　QC活動(dòng)開展以來(lái)，他們中和除鐵后的磷泥燒酸料漿鐵含量通常在15ppm～45ppm之間，較之此前大幅度降低，解決了黃磷生產(chǎn)的磷泥處理難題。2011年7月末到8月中旬，企業(yè)共使用磷泥燒酸557.2噸，產(chǎn)品鐵含量全部合格。經(jīng)財(cái)務(wù)人員保守估計(jì)，此項(xiàng)活動(dòng)每年為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約為540萬(wàn)元。下一步，QC小組打算鞏固已取得的成果，力爭(zhēng)能進(jìn)一步擴(kuò)大磷泥燒酸的用量，為公司創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益。