“注塑成型技術(shù)”是一門知識面廣、專業(yè)性和實踐性強的加工技術(shù)，注塑成型工藝條件的設(shè)定與塑料性能、塑件的結(jié)構(gòu)/壁厚/大小、注塑模具的結(jié)構(gòu)、注塑機的性能、流道系統(tǒng)及澆口的形式/大小/位置等有關(guān)。如果注塑工藝條件設(shè)定得不合理，就會造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、料耗大、效率低及膠件外觀質(zhì)量缺陷等，嚴(yán)重的會出現(xiàn)粘模、頂白、翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂、尺寸變化大、批量報廢等現(xiàn)象。掌握科學(xué)/合理地設(shè)定“注塑工藝條件”的方法，提高分析問題和處理問題的能力，是每一個注塑技術(shù)人員和管理人員渴望達到的目標(biāo)；目前，很多注塑工作者對每個注塑工藝參數(shù)的作用、各個工藝參數(shù)之間的關(guān)系及塑料性能/注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/注塑模具/澆注系統(tǒng)與注塑工藝的關(guān)系、多段射膠的速度/位置的選擇方法還不清楚，造成盲目調(diào)機時間長、原料浪費大、生產(chǎn)成本高，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。 “科學(xué)注塑成型技術(shù)”高級研修班是專為想深入學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識和正確設(shè)定工藝參數(shù)的方法，欲快速提升分析問題、處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)的。 培-訓(xùn)-內(nèi)-容 1、注塑成型的原理（軟化、熔融、流動、賦形、固化）； 2、注塑成型工藝流程； 3、注塑成型前的準(zhǔn)備工作； 4、注射壓力與模具結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系； 5、注射壓力與制品厚度之間的關(guān)系； 6、注射壓力與塑料流動性能之間的關(guān)系； 7、注射壓力與注射速度之間的關(guān)系； 8、注射壓力與模具溫度之間的關(guān)系； 9、注射壓力與流道系統(tǒng)、澆口位置之間的關(guān)系； 10、注射壓力與在注塑制品大小之間的關(guān)系； 11、注射壓力與注塑制品數(shù)目之間的關(guān)系； 12、保壓壓力的作用與設(shè)定方法； 13、保壓壓力的曲線分析； 14、背壓的形成、作用及設(shè)定方法； 15、模具溫度的作用與控制要求； 16、料筒溫度的作用與控制要求； 17、注射速度的作用及設(shè)定方法； 18、注射量和射膠位置的設(shè)定方法； 19、注射時間/冷卻時間的確定方法； 20、殘量、抽膠及螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)定方法； 21、塑料性能與注塑工藝的關(guān)系； 22、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝的關(guān)系； 23、注塑機與注塑工藝的關(guān)系； 24、注塑工藝參數(shù)對成型質(zhì)量量的影響； 25、最佳注塑工藝條件的確定； 26、注射速度和保壓不良的分析； 27、如何科學(xué)設(shè)定注塑工藝條件； 28、多級注射程序的控制方法； 29、多級注射位置的確定方法； 30、多級注塑條件設(shè)定的實例分析； 31、注塑成型新技術(shù)介紹。 授-課-方-式 ★★專家講授●工藝參數(shù)●科學(xué)設(shè)定●經(jīng)驗總結(jié)●實用知識●學(xué)員互動●案例分析●快速提升★★ 注-塑-專-家-介-紹 余成根（注塑培訓(xùn)專家）：1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓(xùn)師，國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有25年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，歷經(jīng)12年注塑專業(yè)課程培訓(xùn)，2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí),汲取了國內(nèi)外先進的注塑技術(shù)和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù)；在12年的注塑培訓(xùn)生涯中，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù)，花了12年時間開發(fā)出26個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，加速轉(zhuǎn)型升級，引導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力！ 曾-參-加-培-訓(xùn)-的-部-分-企-業(yè) 青島海爾模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、裕克施樂塑料制品（太倉）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、蘇州寶德強精密注塑有限公司（德資企業(yè)）、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、深圳比亞迪集團、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、、五川音響器材廠、、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、旭品五金塑膠廠、時運達電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等…… 學(xué)-員-評-價 1.李 濤（注塑部經(jīng)理）：我們2009年8月派了6名注塑技術(shù)員/管理人員參加“科學(xué)注塑成型技術(shù)”專題講座后，他們學(xué)會了科學(xué)設(shè)定注塑工藝參數(shù)的方法，現(xiàn)在分析問題/處理問題的能力有明顯提高，對較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品實行多段注塑程控，減少了盲目調(diào)機時間，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率明顯提升，注塑技術(shù)水準(zhǔn)適應(yīng)了新設(shè)備的使用和企業(yè)發(fā)展的需要。 2.王長坤（注塑工程師）：目前，大多數(shù)注塑技術(shù)人員對注塑工藝參數(shù)的設(shè)定很不科學(xué)，他們往往憑經(jīng)驗調(diào)機，盲目性很大。遇到不良問題，不善于從塑料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、壁厚、模溫、注塑機性能、流道系統(tǒng)及澆口的形式/大小/位置等綜合分析工藝的可行性，不會選擇多段射膠控制；“科學(xué)注塑成型技術(shù)”專題講座對快速提升注塑技術(shù)水準(zhǔn)，有很大的幫助，讓我受益匪淺。 3.楊德成（注塑領(lǐng)班）：我做了十一年的注塑技術(shù)工作，過去我們設(shè)定注塑工藝參數(shù)時僅憑積累的經(jīng)驗，產(chǎn)品縮水只知道加保壓壓力和時間，往往出現(xiàn)粘模/頂白/披峰，結(jié)果縮水還是不能徹底改善。自從我參加了“科學(xué)注塑成型技術(shù)”專題講座后，讓我懂得了注塑工藝參數(shù)之間的關(guān)系，明白了每個工藝參數(shù)的作用和科學(xué)設(shè)定工藝的方法；使我“不但知其然，還知其所以然”，我的調(diào)機水平和技術(shù)一下子提高了很多，今年6月份我被上司提升為試模師傅，工資每月也增長了520元，謝謝余老師給了我們這么好的學(xué)習(xí)提升的機會！“科學(xué)注塑成型技術(shù)”真實用……