“七分模具,三分工藝”。注塑模具結構與注塑工藝條件密切相關,模具在注塑生產中出現的變化往往被人們忽視;若注塑模具使用不當就會產生很多問題(如:模具變形、模具生銹、模具人為損傷、壓模、模具故障多,落模/修模頻繁,產品出現毛邊、人手多、不良率高、料耗大、生產效率低等……),嚴重影響注塑生產的順利進行。掌握“注塑模具結構、使用與保養”知識是每一個注塑相關的技術人員、管理人員必備的專業知識,模具結構是設定“注塑工藝條件”的依據,也是在分析注塑過程中出現品質問題和異常現象時必須考慮的因素之一。
若不深刻懂得模具結構與使用保養知識,就不可能是一位合格的注塑技術人員或注塑管理者;長期以來,很多注塑工作者對“注塑模具結構、使用與保養”知識不甚了解,憑經驗做事,盲目調機。注塑中出現的問題70%的情況與模具結構不合理及模具使用不當有關;目前,很多注塑工作者不善于分析模具結構與注塑工藝條件、品質不良之間的關系,造成調機時間長、原料浪費大。“注塑模具結構、使用與保養”專題講座是專為學習注塑模具結構、使用/保養知識,欲快速提升分析問題、處理問題能力的注塑技術/管理人員而開設的……
培-訓-內-容
1、注塑模具的結構、組成、分類及功能;
2、注塑模具澆注系統的結構、作用及加工要求;
3、澆口的形式、作用及設計/加工要求;
4、冷料井的作用及設計/加工要求;
5、冷卻系統的作用及設計/加工要求;
6、排氣系統的作用及設計/加工要求;
7、流道系統、澆口形式/位置/數量與注塑工藝之間的關系;
8、膠件/水口粘模時的正確處理方法;
9、鎖模力的估算方法;
10、開合模位置、速度及低壓保護的正確調校方法;
11、注塑模具在生產過程中常出現的故障與防范措施;
12、試模的目的、技巧與要求;
13、注塑模具的一般性加工要求;
14、不合格模具的判別方法;
15、“注塑模具使用/維護/保養”守則;
16、注塑模具的科學標識、存放與管理;
17、模具保養員的工作職責及內容;
18、增強模具使用/保養意識,減少注塑生產過程中模具故障,確保生產順利;
19、達到減少盲目調機時間、降低不良率/料耗、提升分析問題/處理問題能力的目的……
授-課-方-式
★★專家講授●模具結構●工藝關系●保養技術●案例分析●學員互動●經驗總結●快速提升★★
注-塑-專-家-介-紹
余成根(注塑培訓專家):1988年畢業于天津科技大學塑料工程專業,中國注塑培訓創始人,中國首席注塑培訓師,國內外知名注塑企業特聘顧問。具有25年注塑行業實際工作經驗,歷經12年注塑專業課程培訓,2000多場注塑公開課和企業內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習,汲取了國內外先進的注塑技術和理念,精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術;在12年的注塑培訓生涯中,不斷學習和創新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業技術,花了12年時間開發出26個實用、新穎的注塑專業培訓課程,把“料、機、模、工藝、管理”串在一起,進行系統性分析與研究,獨創出一套科學注塑的理論,被譽為注塑行業的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業全面系統地培訓注塑技術和管理知識,推動注塑企業走科學注塑的發展道路,加速轉型升級,引導企業逐步實現自動化、無人化的注塑生產方式,建立“優質、高效、低耗”的運作體系,減少機位人手,提高注塑效率,提升注塑產品質量,減少各種浪費,降低成本,更新觀念,與時俱進,增強企業競爭力!
曾-參-加-培-訓-的-部-分-企-業
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學-員-評-價
1、王洪光(注塑經理):我們2009年9月份派了5名注塑技術員/管理人員參加“注塑模具結構、使用與保養”專題講座后,他們分析問題、處理問題的能力提升很快,工作質量和工作效率明顯提高,增強了模具的保養意識。現在注塑生產過程中模具故障及維修次數大大降低,下次再有該內容的專題講座課程,我們再派其余的8名相關人員參加。
2、李如曉(注塑工程師):目前,大多數注塑技術人員在試模或注塑生產過程中出現問題時,不會從模具結構、流道系統、澆口的位置/形式等方面去加以科學分析原因,往往調機時間長、原料浪費大,還不能從根本上解決問題。而且在實際使用模具時,對模具的保護意識很低,導致模具故障多、落模修模頻繁、產品周邊披鋒(毛邊)大,機位人手多。去年,公司派我們3個人參加“注塑模具結構、使用與保養”專題講座后,受益非淺,而且余老師講課內容很實用、立竿見影,以后其它課程內容的專題講座,我們都會參加,一定要系統地學習“注塑技術/管理知識”,謝謝余老師為我們提供這么好的學習/提升機會!
3、張 鵬(試模師傅):我是從上模員開始做起來的,一直做到技術員、組長、領班,現在已經有十一年了。過去,我們在試模過程中總是盲目調機,根本不會從模具結構上去科學分析問題,總是不停地調校工藝參數,造成調機時間長、原料浪費很大、試模次數多。記得有幾套模具試了十幾次,每套模具都浪費了一噸多原料。每一個注塑企業的管理人員、技術人員及注塑工程師們都要掌握“注塑模具結構、使用與保養”知識,才能成為一名合格的注塑工作者,這是我發自內心的感受……