主題：《設(shè)備及配件耗材物資采購與管理》

主講：李文發(fā)

一、課程對象：

采購人員、供應(yīng)鏈部門人員和其他部門管理人員、物料員等

二、培訓(xùn)時(shí)間：

2天/12小時(shí)

三、課程目標(biāo)：

1、了解現(xiàn)代企業(yè)非生產(chǎn)物料發(fā)展戰(zhàn)略

2、如何制定和實(shí)施設(shè)備與非生產(chǎn)物料的采購戰(zhàn)略和實(shí)施流程方案

3、如何管理設(shè)備及配件的供應(yīng)商

4、如何把供應(yīng)商進(jìn)行分類（戰(zhàn)略與一般型）

5、明確不同供應(yīng)商的采購策略

6、如何對供應(yīng)商進(jìn)行開發(fā)、評估與選擇的步驟、方法與工具

7、如何控制非生產(chǎn)物料的采購計(jì)劃并掌握交期及交付的技巧

8、如何確保非生產(chǎn)物料的質(zhì)量與采購風(fēng)險(xiǎn)

9、掌握非生產(chǎn)物料采購成本降低的機(jī)會

10、采購成本分析與報(bào)價(jià)分析成本控制的方法

11、高效談判的技巧與策略

12、其他優(yōu)秀企業(yè)案例分析

五、課程大綱：

第01部分、非生產(chǎn)物料戰(zhàn)略規(guī)劃篇——非生產(chǎn)物料采購戰(zhàn)略規(guī)劃與流程優(yōu)化策略與實(shí)施方案（第一天上午，時(shí)間2小時(shí)，培訓(xùn)目標(biāo)：了解非生產(chǎn)性物料采購的情況和降低成本的機(jī)會，由傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉(zhuǎn)變，明確采購人員的要求）

一、如何制訂非生產(chǎn)物料、備品采購的戰(zhàn)略

1、搞清非生產(chǎn)物料與和和直接生產(chǎn)物料的區(qū)別

2、設(shè)備備品配件采購的特點(diǎn)，現(xiàn)狀及面臨的挑戰(zhàn)

3、設(shè)備及配件非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展趨勢及存在的成本降低的機(jī)會

4、創(chuàng)建非生產(chǎn)物料采購管理的依據(jù)

5、評估非生產(chǎn)物料采購及財(cái)務(wù)支持

6、如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉(zhuǎn)變

二、采購組織設(shè)計(jì)與流程優(yōu)化

1、采購組織如何設(shè)計(jì)

2、識別客戶需求

3、評估采購流程

4、建立先進(jìn)的采購管理系統(tǒng)的要素和要求

5、采購部門工作流程解讀與優(yōu)化

三、采購應(yīng)具備的六大能力建設(shè)和基本素質(zhì)要求

1、采購人員的五大能力建設(shè)

2、采購人員的專業(yè)知識要求

3、采購人員的五大職業(yè)素養(yǎng)和十項(xiàng)專業(yè)技能

四、現(xiàn)場演練：

1、采購流程的設(shè)計(jì)和優(yōu)化應(yīng)注意什么問題？有哪些關(guān)鍵點(diǎn)需要掌握？

2、如何提高采購人員的工作績效，你是如何做好采購人員的績效考核的？（分析考核的要素和指標(biāo)）

五、案例分析：

案例分析1、深圳富士康公司高效的流程優(yōu)化的作法——針對這個(gè)案例理解流程的重要，如何建立標(biāo)準(zhǔn)和提高效率？

案例分析2：OPPO公司對非生產(chǎn)物料設(shè)備配件如何進(jìn)行科學(xué)分類？

第02部分：非生產(chǎn)物料供應(yīng)商管理篇——供應(yīng)商分類、開發(fā)、認(rèn)證、選擇、評估步驟、方法和工具（第一天上午和下午，時(shí)間3小時(shí)。培訓(xùn)目標(biāo)：理解非生產(chǎn)性物料采購如何對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，如何對不對供應(yīng)商進(jìn)行開發(fā)、評估和關(guān)系的維持。）

一、非生產(chǎn)物料供應(yīng)商開發(fā)的前期準(zhǔn)備工作

1、如何時(shí)根據(jù)企業(yè)的設(shè)備配件特征將供應(yīng)商的分類

2、企業(yè)在供應(yīng)商矩陣圖中處于什么位置

2、供應(yīng)商開發(fā)管理有什么好的方法和工具

3、掌握供應(yīng)商開發(fā)管理所必備的知識和要求

4、供應(yīng)商行業(yè)結(jié)構(gòu)布局情況是怎么樣的，怎么識別

5、供應(yīng)商開發(fā)管理的具體步驟和流程是什么，關(guān)鍵點(diǎn)在哪里

6、案例分析：某公司高效的供應(yīng)商開發(fā)流程圖分享

二、如何進(jìn)行供應(yīng)商的開發(fā)

1、開發(fā)供應(yīng)商有哪些途徑

2、初級供應(yīng)提供哪些資料給企業(yè)，如何認(rèn)識和掌握這些資料的真實(shí)性

3、如何對供應(yīng)商進(jìn)行分析

4、如何確保供應(yīng)商資料真實(shí)性？如何確保供應(yīng)商的能力？我們要重點(diǎn)關(guān)注供應(yīng)商的哪些能力？

三、如何對供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證

1、供應(yīng)商認(rèn)證工作的前期要做什么準(zhǔn)備

2、如何初選新的供應(yīng)商，標(biāo)準(zhǔn)是什么？

3、如何對供應(yīng)商樣品進(jìn)行測試認(rèn)證？

4、如何進(jìn)行供應(yīng)商中試認(rèn)證？

5、如何進(jìn)行批試認(rèn)證？

6、如何與供應(yīng)商簽訂采購協(xié)議？框架協(xié)議如何制訂和如何簽？簽協(xié)議要注意什么問題？

四、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的戰(zhàn)略供應(yīng)商

1、如何看待我們的供應(yīng)商？

2、如何選擇合適的供應(yīng)商

3、對待供應(yīng)商有什么策略

4、在公司利益和供應(yīng)商的利益面前如何實(shí)現(xiàn)雙贏？

5、如何對供應(yīng)商進(jìn)行定期評估

6、評估供應(yīng)商怎么評？評的依據(jù)是什么？關(guān)鍵點(diǎn)是什么，權(quán)重如何界定？

7、如何利用供應(yīng)商的評估結(jié)果對供應(yīng)商進(jìn)行管理？

8、“恩威相濟(jì)”管理供應(yīng)商的具體策略是什么？

9、如何對供應(yīng)商進(jìn)行激勵(lì)？

10、激勵(lì)有哪些方法對供應(yīng)商行之有效？是處罰還是獎勵(lì)，如何把握度？

五、案例分析：

案例1、深圳華為科技有限公司戰(zhàn)略供應(yīng)商與一般供應(yīng)商分類檔案分析

案例2、三星電子有限公司（東莞）戰(zhàn)略型供應(yīng)商調(diào)查分析評估案例分析工具和模板研究

案例3、步步高（VIVO）通信電子公司供應(yīng)商業(yè)績評估研究案例

案例4、德國西門子公司非生產(chǎn)物流供應(yīng)商評估制度

案例5、美國GE公司供應(yīng)商的改善小組是如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商改善工作的

案例6、聯(lián)想集團(tuán)公司對設(shè)備供應(yīng)商調(diào)查項(xiàng)目數(shù)據(jù)分析研究

第03部分：非生產(chǎn)物料成本控制與談判篇——MRO品采購價(jià)格分析與降低MRO品成本與談判的技巧和策略（第一天下午和第二天上午共3小時(shí)，培訓(xùn)目標(biāo)：使學(xué)員明確如何針對MRO產(chǎn)品進(jìn)行成本和價(jià)格分析，如何降低采購成本，如何針對不同產(chǎn)品和不同供應(yīng)商進(jìn)行采購談判，談判的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)和技巧。）

一、對MRO采購成本的全面認(rèn)識

1、采購單價(jià)≠采購成本嗎？

2、什么是成本及企業(yè)成本的類型

3、如何進(jìn)行有效成本分析——兩種方法

4、掌握成本分析的三個(gè)步驟  

5、影響采購價(jià)格有哪些因素，如何分析？

6、現(xiàn)場思考：如何了解占采購價(jià)值80%的“重要少數(shù)”的MRO品價(jià)格變動行情？

二、采購價(jià)格全面調(diào)查工作如何展開

1、采購調(diào)查的主要范圍

2、采購信息收集渠道

3、處理調(diào)查資料

4、全面立體剖析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，價(jià)格＝成本＋價(jià)值，我們?nèi)绾稳胧郑?

三、如何進(jìn)行采購成本分析

1、成本分析中要考慮的項(xiàng)目

2、成本分析時(shí)注意問題

3、如何計(jì)算采購價(jià)格

4、案例分享：某食品機(jī)械廠比價(jià)采購技術(shù)運(yùn)用

四、如何有效降低采購成本

1、管理好采購人員

（1）為什么說采購人員容易出事——管好采購人員

（2）選人重人品、用人重績效

（3）輪換與審計(jì)

（4）設(shè)立供應(yīng)商投訴專線

（5）案例分析：某公司的采購職業(yè)道德規(guī)范

2、活用采購原則

（1）采購5R原則的運(yùn)用

（2）三個(gè)關(guān)鍵性的采購原則

（3）采購中MRO品ABC管理法

3、降低成本的八大方法

4、降低成本的八大策略

五、高效談判的流程技巧與策略

1、采購談判的基本步驟和流程——四個(gè)階段的方法與策略

2、采購談判心理分析

3、買賣方雙方優(yōu)劣勢技術(shù)分析

4、影響談判的五大障礙

5、采購談判議價(jià)分類技巧

6、殺價(jià)絕招六式

六、綜合案例分析：

1、成都寵華集團(tuán)公司對大型采購項(xiàng)目的洽談的具體實(shí)踐運(yùn)用了什么談判策略？

2、青島海爾公司對大宗原材料比價(jià)采購技術(shù)運(yùn)用

3、武漢華為概念股公司對生產(chǎn)設(shè)備/器材配件采購成本模型分析

七、現(xiàn)場演練——采購談判角色扮演

1、現(xiàn)場進(jìn)行分組——分采購方與供應(yīng)商方和評審方三類組別

2、針對公司一個(gè)采購項(xiàng)目進(jìn)行雙方談判（選擇的項(xiàng)目盡量雙方熟悉）

3、注意事項(xiàng)：（1）你會采取什么策略（2）注意什么問題（3）做好哪些準(zhǔn)備（4）談判成功關(guān)鍵點(diǎn)是什么（5）談判的最終目的是什么

4、學(xué)員評審組進(jìn)行點(diǎn)評——點(diǎn)評雙方各采用了哪些談判策略和技巧，優(yōu)劣勢

5、講師綜合評價(jià)

第04部分、非生產(chǎn)物料交期管理——如何提高供應(yīng)商的交期率（第二天上午和下午2小時(shí)，培訓(xùn)目標(biāo)：如何進(jìn)行非生產(chǎn)性物資供應(yīng)商交期的規(guī)劃，學(xué)習(xí)交期跟進(jìn)的對策和工具，交期延誤分析和改進(jìn)）

一、非生產(chǎn)物料供應(yīng)商交期的管理

1、交期管理的規(guī)劃

（1）什么是交期管理

（2）確保交期的重要性

（3）交期的規(guī)劃與決策

2、采購跟催確保交期

（1）采購業(yè)務(wù)四個(gè)階段

（2）采購各階段交期管理技巧

3、供應(yīng)商交期延誤原因分析及對策

（1）交期延誤原因分析

（2）改善與供應(yīng)商的溝通

（3）立并加強(qiáng)交期意識等制度

（4）編制實(shí)績資料

二、討論：如何縮短訂單處理的周期的六方法

三、案例分析與思考

（1）三星公司MRO品交期跟催表

（2）廣東魅族手機(jī)公司MRO品交期管制表

（3）如何縮短訂單處理的周期

（4）如何應(yīng)對多種少量MRO品，如何應(yīng)對MRO急單?

第05部分：非生產(chǎn)物料采購品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)控制篇——改進(jìn)供應(yīng)商的品質(zhì)合格率，減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)（第二天下午1.5小時(shí)，培訓(xùn)目標(biāo)：如何改進(jìn)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量改善工具和策略，減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。）

一、 采購物料、項(xiàng)目品質(zhì)控制要點(diǎn)

1、品質(zhì)控制事前的規(guī)劃

（1）決定品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格

（2）與供應(yīng)商一起確認(rèn)規(guī)格和圖紙

（3）了解供應(yīng)商的承制能力

（4）雙方確認(rèn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（5）要求供應(yīng)商建立品質(zhì)控制等級制度

（6）準(zhǔn)備及校正檢驗(yàn)工具或儀器

2、品質(zhì)控制事中執(zhí)行

（1）檢查供應(yīng)商規(guī)范作業(yè)

（2）樣品的提供

（3）檢驗(yàn)人員駐廠控制

（4）品質(zhì)控制措施的落實(shí)

3、事后品質(zhì)考核

（1）嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（2）處理企業(yè)與供應(yīng)商之間品質(zhì)分歧

（3）提供品質(zhì)異常報(bào)告

（4）要求供應(yīng)商承擔(dān)品質(zhì)責(zé)任

（5）不合格供應(yīng)商的處理

二、采購品質(zhì)控制具體實(shí)踐

1、培訓(xùn)供應(yīng)商的品質(zhì)意識——三不政策

2、制定品質(zhì)控制的標(biāo)準(zhǔn)

3、建立采購品質(zhì)目標(biāo)——如品質(zhì)合格率

4、成立采購品質(zhì)機(jī)構(gòu)

5、建立品質(zhì)管理制度和品質(zhì)體系

6、建立供應(yīng)商扣款辦法和流程

7、簽訂質(zhì)量保證協(xié)議

8、審查供應(yīng)商品質(zhì)體系

9、供應(yīng)商的早期參與

三、案例分析：

1、海爾公司是如何提高員工的品質(zhì)意識的？

2、通用公司供應(yīng)商品質(zhì)體系查檢表

3、華為公司實(shí)施采購質(zhì)量事故責(zé)任追究制度

四、分組討論：

1、供應(yīng)商質(zhì)量控制的有效方法的哪些，請舉例說明。

2、如何對供應(yīng)商之不合格品進(jìn)行判定與處理？

第06部分：非生產(chǎn)物料的創(chuàng)新手段與互動篇——非生產(chǎn)物料的采購管理的持續(xù)改進(jìn)互動交流（第二天下午0.5小時(shí)，培訓(xùn)目標(biāo)：非生產(chǎn)性物資采購創(chuàng)新手段，合理性建議，學(xué)員提問，解決問題）

一、非生產(chǎn)物料的創(chuàng)新手段

1、供應(yīng)商關(guān)系的改進(jìn)；

2、采購方式的改進(jìn)；

3、庫存方式的改進(jìn)

4、思想意識的改進(jìn)

5、成本/交期/質(zhì)量的改進(jìn)

二、合理化建議

三、你問我答互動交流