《價值鏈&供應鏈管理與優化》大綱（吳誠老師）

【課程背景】

    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，價值鏈與供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的價值鏈與供應鏈流程，預測與計劃體系，采購與供應商管理體系，物流與配送體系來取得競爭優勢。

2 采購成本控制與供應商管理，不再只是采購部門的責任，為什么？

2 如何推動研發、質量、工藝、采購、供應商一起來降低采購成本？

2 如何推動客戶、銷售、采購、物流，共同有效控制庫存與風險？

2 如何制定供應商合作策略與模式？如何制定采購戰略、戰術？……

為此， 

【培訓對象】

采購總監、供應鏈總監、財務總監、制造總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理，及所有與采購、供應鏈業務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了：采購與供應鏈的管理理念、采購流程與策略、供應商管理策略，供應商開發與評估，供應商關系維護與管理，采購成本管理，計劃與庫存管理的各種策略、方法、技巧、工具、模板。課程案例豐富，接近實戰，收益頗多。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

《課程大綱》

第一部分：價值鏈&供應鏈管理與優化概述

1. 價值鏈與價值鏈分析

◇ 價值鏈理論的提出與發展

◇ 價值鏈分析法的現實意義

◇ 價值鏈的戰略和戰術應用

◇ 從價值鏈到物流與供應鏈

★ 案例：某著名運動品牌企業價值鏈分析與運作模式探討

2. 供應鏈管理的定義及發展

◇ 什么是價值鏈&供應鏈管理與優化？

◇ SCOR供應鏈模型介紹

◇ 價值鏈&供應鏈管理與優化的主要內容、目標、要求及挑戰

◇ 價值鏈&供應鏈管理與優化的四大支點

◇ 價值鏈&供應鏈管理與優化規劃的八大原理

◇ 生產及物流模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）

◇ 信息技術及其在價值鏈&供應鏈管理與優化中的重要地位

◇ 供應鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）

3. 價值鏈&供應鏈管理與優化的核心內容

◇ 銷售預測與供應鏈計劃管理

◇ 采購與供應商管理

◇ 倉儲與物流配送管理

◇ 運營與績效管理……

4. 采購在供應鏈管理中的核心作用與地位

◇ 采購是供應鏈的重要利潤源泉

◇ 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量

◇ 采購是企業產品質量的基本保證……

★ 案例：中聯重科供應鏈營銷系統運作模式研討；

★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”價值鏈&供應鏈管理與優化體系介紹與比較。

第二部分：價值鏈&供應鏈管理與優化之---戰略管理

◇ 集成價值鏈&供應鏈管理與優化（如何實現ISC？）

◇ 供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 生產模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）

◇ 物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 采購戰略規劃與管理

◇ 供應商關系維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）

◇ 推式與拉式生產規劃與管理

◇ 庫存策略與規劃管理

◇ 供應鏈的信息化管理策略

◇ 延遲制造與快速反應管理

◇ 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色價值鏈&供應鏈管理與優化策略

◇ 柔性計劃與均衡生產管理

◇ ODM、OEM策略選擇

★ 案例：多家標桿制造企業供應鏈設計與規劃與成本分析；

★ 案例：分析貴公司所在企業的價值鏈&供應鏈管理與優化策略應該是什么？

第三部分：價值鏈&供應鏈管理與優化之—戰術管理

◇ B2B電子商務與企業價值鏈&供應鏈管理與優化

◇ 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰

◇ 物流網絡規劃與再造

◇ 價值鏈&供應鏈管理與優化信息技術支持（ERP\MES\APS）

◇ JIT、VMI、JMT技術

◇ 協同計劃、預測與補貨（CPFR）技術

◇ 供應鏈IT系統優化

◇ 快速響應的方法與工具

◇ 供應鏈績效管理監控體系

◇ 價值鏈&供應鏈管理與優化監控平臺設計與智能分析工具

★案例：華為公司供應鏈“端到端”營銷模式及供應鏈信息IT系統應用狀況介紹；

★案例：分析“九牧王”是如何應用現代價值鏈&供應鏈管理與優化技術的？

第四部分：價值鏈&供應鏈管理與優化之----營銷系統需求管理與庫存成本控制

1．營銷計劃模式的選擇

◇ 生產模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

◇ 傳統生產模式的特征與不足分析

◇ 現代生產模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 如何選擇最優的生產模式？

◇ 計劃與庫存控制業務的組織與分工

◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）

★案例：長城潤滑油營銷計劃與控制業務運作模式及KPI體系介紹；

2．銷售預測與計劃管理

◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預測的原則與一般步驟

◇ 需求預測制定方法

◇ 物料計劃制定方法

◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

3．物資供應與調度管理

◇ 如何從策略上保證物料及時齊套供應？

◇ 如何從技術上保證物料及時齊套供應？

◇ 產能規劃與改善管理

◇ 物料齊套供應管理辦法及工具

◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?

◇ 相關需求\獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 呆滯物料產生原因的分析與規避

★ 案例：某大型臺資服裝企業營銷計劃體系IT系統應用狀況介紹；

★ 案例：某著名服裝OEM加工企業產能規劃經驗分享；

4．如何有效控制庫存及成本？

◇ 庫存控制的任務與目標

ü 一個平衡

ü 三不原則

ü 5R原則……

◇ 庫存控制系統的構成

5．價值鏈&供應鏈管理與優化環境下的庫存控制方法

6．如何有效監控與管理庫存？

◇ 庫存的構成、分類與分析概述

◇ 呆壞帳的監控與管理

◇ 物料低周轉、呆滯的原因分析

◇ 如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）

◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實現庫存的動態監控？

◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

★ 案例：3C行業20余種庫存控制方法案例講解；

★ 案例：某著名品牌服裝企業庫存失控的案例分析。

第五部分：價值鏈&供應鏈管理與優化之----供應商管理與采購成本控制

1．如何界定采購業務的職能？

◇ 采購業務組織的搭建

◇ 采購業務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 采購成本與風險管理……

2．采購流程的設計

◇ 采購全流程設計

◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

★ 案例：華為公司供應商成本管理體系介紹；

★ 案例：宜家家居的核心競爭優勢分析：供應商管理與采購成本降低員；

3．供應商開發、評估、選擇與管理

◇ 供應商開發與評估的主要步驟詳細

◇ 供應商開發與評估辦法

◇ 供應商開發與評估的工具詳細介紹

◇ 如何戰略性地選擇供應商？

◇ 供應商關系維護與管理

ü 從CRM到SRM，再到SCM

ü 傳統的供應商關系管理方法

ü 供應商關系圖譜與采購戰略分析

ü 供應定位模型與采購戰略分析

ü 供應商感知模型與采購戰略分析

ü 供應商能力模型與采購戰略分析……

◇ 供應商管理的重點業務

ü 供應商合同管理

ü 供應商交期管理 

ü 供應商品質管理 

ü 供應商成本管理

ü 采購價格管理

ü 如何分析銷售與采購折扣……

★ 案例：8種供求關系定位的分析及其對應采購策略、案例講解；

★ 案例：某大型品牌時裝生產企業供應商開發過程及相關模板介紹；

4．采購戰略&戰術管理

◇ 采購戰略管理與分析

ü 策略1：集中認證，分散采購采購策略

ü 策略2：“WIN-WIN” 采購策略

ü 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系采購策略

ü 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測采購策略

ü 策略5：電子采購……

◇ 采購戰術及方案設計

ü 戰術1：一般性采購戰術

ü 戰術2：低附加值加工類采購戰術

ü 戰術3：高技術定制加工類采購戰術

ü 戰術4：壟斷及準壟斷供應類采購戰術

ü 戰術5：價格頻繁波動類采購戰術

ü 戰術6：配套類采購戰術……

◇ 采購模式設計與選擇

5．采購成本分析與控制

◇ 供應商是如何定價的？

◇ 如何向供應商索取價格折扣？

◇ 如何分析供應商的報價？

★ 案例分析：供應商定價策略系列案例分析與討論

★ 案例分析：多家知名企業供應商成本分析案例

◇ 采購成本控制的方法與技術

ü 傳統的控制采購成本的方法介紹

ü 如何通過設計控制來降成本？

ü 如何通過性能控制來降成本？

ü 如何通過質量管理來降成本？

ü 如何通過采購控制來降成本？

◇ 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析）

★ 案例：“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析；

★ 案例：我國制造業的成本控制之道（某國內品牌服裝企業的成本控制案例）。

第六部分　價值鏈&供應鏈管理與優化之----物流配送與成本管理

1．物流與倉儲管理技術技巧 

◇ 倉庫空間規劃技巧

◇ 倉庫內部區域劃分與標識技巧 

◇ 貨位的合理規劃及倉庫的優化布置

◇ 提高倉庫空間利用率的方法 

◇ 如何提高倉庫儲存能力 

◇ 物料堆放的技巧

◇ 庫區規劃及通道設置技巧

★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？

★案例：如何實現分區、分庫、分位規劃，提供物流效率？

2．物流與配送管理

◇ 成品倉儲管理的基本要求與目標 

◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

◇ 配送中心的現代化物流技術

◇ 配送中心的工藝及運作管理

◇ 如何布置倉儲收發線

◇ 如何進行生產物流系統設施規劃

◇ 倉儲物流設施設備分析與介紹 

◇ 倉儲物流設施規劃與物流分析

3．物流成本分析與控制

◇ 物流配送與倉儲成本分析

◇ 降低成本的戰略、戰術分析

◇ 降低成本的渠道、技術介紹

◇ 倉儲成本分析與控制

◇ 運輸成本分析與控制

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制

◇ 裝卸搬運成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制

★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

★案例：系列倉儲與物流成本控制經典案例分析與探討。

第七部分：價值鏈&供應鏈管理與優化之----供應鏈績效評估與管理

1．價值鏈&供應鏈管理與優化指標體系分析

◇ 計劃及時齊套發貨率（％）

◇ 合同平均運作周期（天）

◇ 原材料庫存周轉率（次/年）

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

……

2．供應鏈績效改進策略

3．供應鏈績效改進方法

4．供應鏈績效改進工具

5．如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配

★ 案例：供應鏈企業績效評價與激勵機制探討

★ 案例：某企業庫存計劃業務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

★ 經驗分享：現場答疑與經驗交流

講師介紹：吳誠 博士

北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

清華大學、人民大學       總裁班 特聘講師

武漢大學                    企業管理博士

國際貿易中心ITC項目\中美注冊職業采購經理CPPM項目      認證講師

英國采購與供應學會CIPS項目\英國物流與運輸學會ILT項目  認證講師

深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

東莞產業支援聯盟                特聘專家

職業經歷：

曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

1. 華為技術有限公司：采購經理、商務總監；

2. 富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；

3. 康佳集團：采購總監、集團副總經理。

主講三大課程系列：

1. 采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《采購價格分析與成本控制》《戰略采購與供應商關系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理》《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會、論壇、專題演講》；

2. 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理）》；

3. 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與價值鏈&供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

授課特點：

6. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

7. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

8. 操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

9. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

10. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

曾服務過的客戶：（包括但不限于）

北京大學、清華大學、人民大學、四川大學、電子科大、西北工大、浙江大學、香港中文大學；殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化；華為技術、中航集團、上海電氣、三一重工、中聯重科、沈飛集團、特變電工、金風科技、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、昆明移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；東風日產、廣汽集團、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、愛龍威機電、比亞迪汽車、福建林德叉車；金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、輝山乳業、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒；京都念慈菴、一致藥業、仁和制藥、天江藥業、海王星辰；京東、國美、蘇寧、快樂購、唯品會、富安娜、中脈集團、福建恒安、周大福、麥德龍、沃爾瑪、華潤、蘇寧、國美、宜家、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療；萬科、華潤置業、華僑城地產、美國勞氏、碧桂園、中航地產、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私；捷普電子、艾默生、富士康、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創力、泰科、聯想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創維、康佳、長虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、海康衛視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、同洲電子、納思達、寧波萬航、新研股份、西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政EMS等。

曾培訓過的代表企業：

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、?？敌l視、浙江盾安、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》；

10. 中航地產、全友家私、唯品會、中脈集團、大自然地板：《采購成本控制與供應商管理》；

曾咨詢過的代表項目：曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；

4. 堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

企業及學員評價： 

   獲得美的、聯想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評：

1． “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司分享他的寶貴經驗！”                               ----大自然地板 副總裁 袁順意

2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻、清晰，而且將IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了。再次感謝吳誠老師！”        ----長安偉世通 采購總監 劉總

3． “吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業經驗，幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助?！?nbsp;      ----美的電器 制冷集團空調事業部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”    ----康佳集團 彩電事業部 馬總

5. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

6. “吳老師對采購成本的分析與控制，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓人大長見識！感謝他的辛苦付出！”。      ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程，給我的印象就是專業！他將專業的問題通俗化，復雜的問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總

8. “感謝您兩天非常專業的培訓，我從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程?！薄　　　　?nbsp;  ----伊利集團冷飲事業部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發，受益非淺！”　　　　　　　

----中國航空工業集團 河南某導彈研究所

10. “今天吳誠老師給我們做的不僅僅是培訓，也是一次補課。在這個專業領域，他是真正的專家，我們至少要聘請吳老師擔任我們三年管理顧問。”    ---山東東岳集團 CEO  張建宏