吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:《共建戰略伙伴關系,提升供應鏈競爭優勢》
    2016-01-20 3258
    對象
    企業中高層領導,以及所有與銷售、品質、采購、供應鏈、物流工作相關的人員。
    目的
    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發展,制造商與供應商之間的供應鏈合作效率與質量,將成為衡量企業核心競爭
    內容

    《共建戰略伙伴關系,提升供應鏈競爭優勢》(供應商大會)(吳誠老師)

    【課程背景】

    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發展,制造商與供應商之間的供應鏈合作效率與質量,將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。

    2 如何實現價值鏈上的精益管理,共同提升供應鏈上的競爭優勢?

    2 如何緊密溝通協作,共同提升供求關系合作水平?

    2 如何積極參與客戶需求計劃的制定,共同保證供應,控制庫存?

    2 如何積極參入材料規格定型與價值分析,共同降低材料成本?

    ……

    吳誠博士曾任:華為公司采購總監、富士康供應鏈主管康佳集團采購總監、集團副總經理現任:北京大學、清華大學、人民大學 總裁班 特聘教授,將與您一起回顧供應鏈管理、供應商合作模式與關系維護的理論知識,一起分享知名企業管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業與產品、同一產品不同生命周期的成本控制方法與供應商合作策略……

    故此,特推出該《共建戰略伙伴關系,提升供應鏈競爭優勢》課程。

    【培訓對象】

    企業中高層領導,以及所有與銷售、品質、采購、供應鏈、物流工作相關的人員。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

     

     

    【課程大綱】

    第一部分:實現價值鏈上的精益管理,共同提升供應鏈上的競爭優勢

    1.價值鏈如何實現制造商VS供應商的雙贏?

    ◇ 價值鏈理論的背景與現實意義

    ◇ 價值鏈的過程分析與介紹

    ★ 案例:某知名家居制造企業價值鏈分析,及供應商合作模式探討;

    2.有效運用供應鏈戰略&戰術管理,共同提升供應鏈上的競爭優勢

    ◇ 如何與客戶構成集成化的供應鏈合作模式(如何實現ISC?)

    ◇ 如何與客戶形成供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化;前向、后向一體化?)

    ◇ 如何有效維護供應商關系VS客戶關系,實現戰略采購與形成供應商合作伙伴關系?

    ◇ 如何運用“推式、拉式”等合作模式,共同管理與規劃庫存?

    ◇ 延遲制造與快速反應管理技術的運用

    ◇ 理“計劃與庫存”?

    ◇ 制造商、供應商之間如何形成“采購與供應的戰略合作模式”?

    ◇ 制造商、供應商之間如何有效管理“物流與配送”?

    ◇ 制造商、供應商之間如何有效管理評估與提升“運營績效”?

    ★ 案例:“華為、富士康、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較

    ★ 案例:互聯網與電子商務時代,如何提升供應鏈的核心競爭力?

     

    第二部分:緊密溝通協作,提升合作水平與效率

    1.  從關注客戶關系(CRM)到關注供應商關系(SRM)的轉變

    ◇ 傳統的供應商關系管理方法

    ◇ 現代供求關系維護分析1:供應商關系圖譜與合作戰略分析

    ◇ 現代供求關系維護分析2:供應定位模型與合作戰略分析

    ◇ 現代供求關系維護分析3:供應商感知模型與合作戰略分析……

    ★案例:8種供應商關系定位模型及合作策略分析(詳細講解)

    2.  材料品類管理與合作模式探討

    ◇ 品類管理的意義與分類標準

    ◇ 一般性物資與合作策略

    ◇ 低值物資與合作策略

    ◇ 貴重物資與合作策略

    ◇ 壟斷及準壟斷供應類與合作策略

    ◇ 價格頻繁波動類與合作策略

    ◇ 配套類物資與合作策略

    ……

    3.  績效衡量標準對合作模式的影響分析

    ◇ 準時交貨率

    ◇ 價格趨勢

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 整體配合度……

    ◇ 績效水平對供應商分級管理與訂單比例分配的影響分析

    ★ 案例:如何分析、識別、定位供應商關系?如何制定合作策略與模式?

    ★ 案例:豐田、華為、富士康、康佳供應商等級管理與訂單分配原則介紹。

     

    第三部分:積極參與計劃制定,共同保證供應,控制庫存

    1.緊密溝通,從供應鏈源頭上共同管理好需求計劃

    ◇ 如何緊密溝通,共同做好需求計劃管理(預測、計劃、訂單等)?

    ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    ü 定量分析法

    ü 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)……

    ◇ 如何選用物料供應方法,共同保證及時供應

    ü 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    ü 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

    ü VMI

    ü Milk-Run ……

    2.有效協作,在供應鏈合作模式下共同控制庫存

    ◇ 定期&定量庫存控制

    ◇ 經濟訂貨批量

    ◇ 庫存分類管理

    ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式……

    3.如何有效監控與管理庫存?

    ◇ 庫存的構成、分類與庫存結構合理化分析

    ◇ 呆滯物流的標準、定義與監控體系的形成

    ◇ 如何有效處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經……)

    ★ 案例:20余種庫存控制方法案例講解;

    ★ 案例:汽車制造企業控制庫存經典案例分析

     

    第四部分:積極參入材料規格定型與價值分析,有效降低材料成本

    1. 到底是誰造成了成本的居高不下?---分析材料成本的影響因素

    ◇ 成本的內在、外在影響因素分析

    ◇ 成本與利潤的關系

    ◇ 成本與批量的關系

    ◇ 成本與學習效率的關系

    ◇ 成本與質量的關系

    ◇ 成本與功能的關系

    ◇ 成本與物流的關系

    2. 如何實現供應商早期參與(ESI)規格定型,共同降低材料成本?

    3. 如何實現供應商早期介入產品價值分析(VA/VE),共同降低成本?

    4. 如何通過合理化建議與改善機制,共同降低成本?

    5. 如何通過標準化、歸一化,共同降低成本?

    6. 其它共同合作,降低成本的通行手法介紹……

    ★ 案例:某知名電器制造企業,聯合降低產品成本系列經典案例分析;

    ★ 案例:某家居建材企業物流成本分析;

    ★ 案例:現場互動、答疑。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    講師介紹:吳誠 博士

    v北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

    v清華大學                 總裁班 特聘教授

    v人民大學                 總裁班 特聘教授

    v武漢大學                    企業管理博士

    v國際貿易中心ITC項目            認證講師

    v美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    v英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    v深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

    v東莞產業支援聯盟                特聘專家

    職業經歷:

    曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    1. 華為技術有限公司:采購經理、商務總監;

    2. 富士康科技集團:物流與供應鏈高層主管;

    3. 康佳集團:采購總監、集團副總經理。

    主講三大課程系列:

    1. 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《采購價格分析與成本控制》《戰略采購與供應商關系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理》《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會、論壇、專題演講》;

    2. 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理)》;

    3. 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與價值鏈&供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

    授課特點

    6. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    7. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    8. 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    9. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    10. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    曾服務過的客戶:(包括但不限于)

    北京大學、清華大學、人民大學、四川大學、電子科大、西北工大、浙江大學、香港中文大學;殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化;華為技術、中航集團、上海電氣、三一重工、中聯重科、沈飛集團、特變電工、金風科技、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、昆明移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;東風日產、廣汽集團、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、愛龍威機電、比亞迪汽車、福建林德叉車;金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、輝山乳業、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒;京都念慈菴、一致藥業、仁和制藥、天江藥業、海王星辰;京東、國美、蘇寧、快樂購、唯品會、富安娜、中脈集團、福建恒安、周大福、麥德龍、沃爾瑪、華潤、蘇寧、國美、宜家、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療;萬科、華潤置業、華僑城地產、美國勞氏、碧桂園、中航地產、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私;捷普電子、艾默生、富士康、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創力、泰科、聯想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創維、康佳、長虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、海康衛視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、同洲電子、納思達、寧波萬航、新研股份、西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政EMS等。

    曾培訓過的代表企業:

    1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

    3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;

    4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

    7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣、浙江大華、海康衛視、浙江盾安、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》;

    10. 中航地產、全友家私、唯品會、中脈集團、大自然地板:《采購成本控制與供應商管理》;

    曾咨詢過的代表項目:曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

    4. 堅朗集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

    企業及學員評價: 

       獲得美的、聯想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評:

    1. “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的經驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司分享他的寶貴經驗!”                               ----大自然地板 副總裁 袁順意

    2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻、清晰,而且將IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了。再次感謝吳誠老師!”        ----長安偉世通 采購總監 劉總

    3. “吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業經驗,幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。”       ----美的電器 制冷集團空調事業部 陸總

    4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”    ----康佳集團 彩電事業部 馬總

    5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”                ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

    6. “吳老師對采購成本的分析與控制,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓人大長見識!感謝他的辛苦付出!”。      ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長

    7. “聽了吳博士的課程,給我的印象就是專業!他將專業的問題通俗化,復雜的問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!” ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總

    8. “感謝您兩天非常專業的培訓,我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”        ----伊利集團冷飲事業部物流管理部  張總

    9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發,受益非淺!”       

    ----中國航空工業集團 河南某導彈研究所

    10. “今天吳誠老師給我們做的不僅僅是培訓,也是一次補課。在這個專業領域,他是真正的專家,我們至少要聘請吳老師擔任我們三年管理顧問。”    ---山東東岳集團 CEO  張建宏

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