吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:高級采購師課程系列之-《戰略采購與成本控制》主講:吳誠博士
    2020-05-11 2479
    對象
    采購經理、項目經理、產品經理、工程經理、計劃經理、財務、法務等管理人員,及所有與采購業務相關的領導及工作人員。
    目的
    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈技術的發展,戰略采購管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求:  2 戰略采購的策略與流程,該如何搭建?  2 如何實現戰略采購項目的業務組織的有效運營?  2 戰略采購的集中采購VS分散采購,該如何作出戰略選擇與管理?  2 如何制定供應商合作策略?如何制定采購戰略、戰術?如何控制采購總成本?  2 如何有效協助物資供應的同時,能夠有效控制庫存?降低戰略采購的庫存風險?……  吳誠博士,曾任:華為-采購總監、供應鏈總監;富士康-物流與供應鏈高層領導;康佳集團-副總裁;現任:北京大學、清華大學、人民大學 總裁班 特聘教授,將與您一起分享“戰略采購與成本控制”理論基礎,一起探討知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究不同行業的戰略采購、供應商管理與總成本控制策略……
    內容

    《戰略采購與成本控制》課程大綱(主講:吳誠 博士)

    【課程背景】

    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈技術的發展,戰略采購管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求:

    2 戰略采購的策略與流程,該如何搭建?

    2 如何實現戰略采購項目的業務組織的有效運營?

    2 戰略采購的集中采購VS分散采購,該如何作出戰略選擇與管理?

    2 如何制定供應商合作策略?如何制定采購戰略、戰術?如何控制采購總成本?

    2 如何有效協助物資供應的同時,能夠有效控制庫存?降低戰略采購的庫存風險?……

    吳誠博士,曾任:華為-采購總監、供應鏈總監;富士康-物流與供應鏈高層領導;康佳集團-副總裁;現任:北京大學、清華大學、人民大學 總裁班 特聘教授,將與您一起分享“戰略采購與成本控制”理論基礎,一起探討知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究不同行業的戰略采購、供應商管理與總成本控制策略……

    【培訓對象】

    采購經理、項目經理、產品經理、工程經理、計劃經理、財務、法務等管理人員,及所有與采購業務相關的領導及工作人員。

    【課程特點及受益】

       本次課程詳細介紹了戰略采購流程優化與管理、戰略供應商管理的基礎理論,核心框架及流程,并結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注戰略采購策略、總成本控制與供應商談判策略的經營戰略,并得以從中受益。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分:戰略采購組織、流程的建設及優化

    1.戰略采購理念與戰略采購管理概述

    ◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展

    ◇ 現代采購崗位必備素質探討(《華為采購崗位工作理念》)

    ◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 推式、拉式采購策略分析

    ◇ 第三方采購(3PL)策略分析

    ◇ 基于合作模式下的戰略采購分析:VMI\CMI\JMI技術

    ◇ 基于網絡技術的戰略采購分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術……

    2.如何界定戰略采購業務的職能?

    ◇ 戰略采購組織機構的搭建

    ◇ 戰略采購業務績效的衡量

    ◇ 戰略采購流程與制度的建立與保證

    ◇ 戰略性地選擇供應商

    ◇ 戰略采購管理策略分析……

    3.集中采購與分散采購的戰略選擇

    ◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析

    ◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

    ◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?

    ◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析

    ◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

    n 案例:“華為”戰略采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;


    第二部分:品類差異化的采購策略與風險管理

    1. 品類差異化的供應商風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術1:一般性物資的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術2:低附加值物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術3:高技術物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術4:壟斷及準壟斷物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術5:價格頻繁波動物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術6:配套物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術7:服務類的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術8:工程類物資的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術9:設備類物資的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰術10:備品備件類產品的風險評估與采購策略分析&制定……

    2. 供應商關系分析、定位、維護與風險管理策略(SRM)

    ◇ 傳統的供應商關系管理方法

    ◇ 現代供應商關系及風險管理策略介紹

    ü SRM1:供應商關系圖譜與風險管理策略分析

    ü SRM2:供應定位模型與風險管理策略分析

    ü SRM3:供應商感知模型與風險管理策略分析

    ü SRM4:供應商能力與積極性模型與風險管理策略分析

    ü SRM5:買方占優勢的風險管理策略

    ü SRM6:賣方占優勢的風險管理策略

    ü SRM7:均勢的風險管理策略……

    3. 合作模式的分析與風險評估

    ◇ 電子商務的合作模式評估

    ◇ 標準訂單的合作模式評估

    ◇ 一攬子訂單的合作模式評估

    ◇ VMI\JIT的合作模式評估

    ◇ 訂貨點法\MRP方法的合作模式評估

    ◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式評估

    ◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

    4. 如何戰略性地選擇供應商?

    ◇ 對單一供應商的選擇

    ◇ 對合作性供應商的選擇

    ◇ 對伙伴性供應商的選擇

    ◇ 對競爭性供應商的選擇?……

    n 案例:“海爾”、“格力”等企業采購戰略與采購模式分析;

    n 案例:互聯網及電子商務時代的戰略采購模式分析。


    第三部分:供應商關系差異化的的采購策略與風險管理

    1. 供應商管理的原則與目標設計

    ◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

    ◇ 以最低的成本獲得產品或服務

    ◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

    ◇ 發展和維持良好的供應商關系

    ◇ 開發與儲備潛在的供應商……

    ◇ 供應商績效體系的設計與發展

    2. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略(SRM)

    ◇ 傳統的供應商關系管理方法

    ◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制

    ü SRM1:供應商關系圖譜管理策略分析與風險控制

    ü SRM2:供應定位模型管理策略分析與風險控制

    ü SRM3:供應商感知模型管理策略分析與風險控制

    ü SRM4:供應商能力模型管理策略分析與風險控制

    ü SRM5:買方占優勢的管理策略與風險控制

    ü SRM6:賣方占優勢的管理策略與風險控制

    ü SRM7:均勢的管理策略與風險控制……

    3. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術

    ◇ 供應商的培養、輔導與能力提升

    ◇ 供應商績效評估與訂單比例分配

    ◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?如何對供應商進行評級管理?

    ◇ 如何按績效與等級分配訂單?……

    n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應合作策略分析(經典案例分析);

    n 案例:系列日資品牌企業采購戰略與采購模式分析。


    第四部分:采購總成本理念與影響因素分析

    1. 總成本理念分析與探討

    ◇ 成本居高不下,原因、途徑及如何界定職責部門?

    ◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

    ◇ 采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討

    ◇ 我國產品與服務的成本競爭優勢探討……

    2. 影響采購價格的外部環境因素分析

    ◇ 采購成本與行業特點與企業戰略目標的關系

    ◇ PMI的影響

    ◇ CPI的影響

    ◇ PPI的影響

    ◇ PEST分析法

    ◇ 波特五力模型分析法

    ◇ SWOT分析法

    3. 影響采購總成本的內部關聯因素分析

    ◇ 采購總成本模型介紹

    ◇ 采購成本與利潤的關系

    ◇ 采購成本與批量的關系

    ◇ 采購成本與質量的關系

    ◇ 采購成本與總成本的關系

    ◇ 顯性成本與隱性成本的關系……

    4. 績效指標體系對價格與成本的影響

    ◇ QCT

    ◇ QCDS

    ◇ TQRDC

    ◇ 5R……

    ◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?

    如何維護與供應商的關系?

    n 案例:系列標桿企業“采購總成本”控制之道及模式探討;

    n 案例:“聯想、富士康 、海爾”戰略物資的價格控制案例分析;


    第五部分:采購總成本控制途徑與措施探討

    1. TCO總擁有成本管理

    ◇ TCO理念與TCO構成要素

    ◇ TCO分析流程及其優點

    ◇ TCO模型構建與分析

    ◇ TCO控制體系的設計

    2. 采購總成本控制的方法與技術探討

    ◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

    ◇ 如何通過設計控制來降成本?

    ◇ 如何通過性能控制來降成本?

    ◇ 如何通過質量管理來降成本?

    ◇ 如何通過采購控制來降成本?

    3. 降低采購成本的十大手法(系列經典案例分析與研討)

    ◇ VA/VE

    ◇ 目標成本法

    ◇ 杠桿采購

    ◇ 價格與成本分析法

    ◇ 標準化與歸一化

    ◇ 長單與一攬子訂單

    ◇ 電子采購與第三方采購……

    4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

    ◇ 自制或外包

    ◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

    ◇ 產品生命周期成本法

    ◇ 總成本法TCO

    ◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

    ◇ 作業成本導向法\折扣法

    ◇ 品質分級法

    ◇ 期貨與捆綁采購……

    n 案例:某標桿“3C”制造業如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上?


    第六部分:聯合降成本與VA\VE實施策略(價值分析\價值工程)

    1. 聯合供應商降低產品成本的工作維度

    ◇ 重點關注BOM成本

    ◇ 關注全流程的成本

    ◇ IPD的成本思念

    ◇ 設計優化

    ◇ 物料選型

    ◇ 可采購性、可制造性設計……

    2. 產品目標成本的規劃與設計

    ◇ 按成本設計目標管理

    ◇ 器件庫的管理與標準化

    ◇ 新器件、新材料的審核機制

    ◇ 硬件及軟件的設計標準化

    ◇ 培養開發工程師意識

    ◇ 產品成本工程師的角色擔當

    ◇ BOM差異化的管理

    3. VA/VE活動中必須遵守的七個原則

    4. VA/VE的實施八大步驟

    ◇ 選定對象,設定目標

    ◇ 成立VA改善工作小組

    ◇ 收集、分析對象的情報

    ◇ 擬訂降低采購成本的戰略方案

    ◇ 擬訂具體實施計劃

    ◇ 改善方案的展開

    ◇ 效果的確認

    5. VA/VE對象的選擇技巧

    6. VA/VE的十大方向與創新

    7. 價值工程活動成果評價體系與激勵機制

    n 案例:“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討;

    n 案例:系列“3C”企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享(IPD/ESI/EPI...)。






    吳誠博士 簡介

    【專業背景】

    v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

    v 清華大學                 總裁班 特聘教授

    v 人民大學                 總裁班 特聘教授

    v 武漢大學                    企業管理博士

    v 北京科技大學                工商管理碩士

    v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

    v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

    v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

    【職業經歷】

    v 華為:采購總監、供應鏈總監;

    v 富士康:物流與供應鏈高層領導;

    v 康佳:集團副總裁。

    【主講課程】

    v 供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

    v 計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》

    v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》

    v 物流管理:《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》

    【曾服務過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港理工;

    機電:上海電氣、三一集團、徐工、柳工、中聯重科、四方股份、特變電工、金風科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源;

    軍工:空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;

    通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;

    電腦:聯想、神舟、華碩、戴爾、長城、方正、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創斯達、浪潮;

    電器:海爾、海信、美的、格力、創維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛視、浙江大華、宇視、步步高;

    電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;

    汽車:東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛;

    卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;

    能源(化工):殼牌、中石油\石化\中化、神華、萬華、三星化學、云天化、聯合石化、新奧;

    鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;

    物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;

    快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健;

    商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯、天虹、茂業、大潤發;

    電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

    家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;

    家居:宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;

    服裝(鞋類):紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;

    食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;

    醫藥:仁和藥業、天江藥業、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業;

    建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺;

    地產:萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業;

    金融:中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;

    [曾培訓過的代表企業】

    1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、烽火通訊:《采購策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、華為:《采購成本控制與風險控制》;

    4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

    7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

    4. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

    6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

    7. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優化”項目,2013年實施;

    8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優化”項目,2014年實施;

    9. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

    10. 伊利酸奶事業部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

    11.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

    12. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設與流程優化”項目,2018年實施。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。


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