吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:歐菲科技《供應商管理、成本控制與談判技巧》吳誠老師
    2019-06-10 2825
    對象
       采購、供應鏈、質量、研發、工程、PM、審計、財務等部門領導,以及所有與采購管理、供應商管理、供應鏈管理工作相關的人員。
    目的
       隨著近年來全球經濟發展放緩,及工業品出廠價格指數(PPI)上漲,采購經理指數(PMI)下滑,作為全球經濟、制造、消費大國的我國企業,如何有效控制采購成本?如何改善供應商管理水平?將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。時代再次對采購提出了更高的要求: 采購成本占到產品成本的比例越來越高,為什么? 采購成本控制,不再只是采購部門的責任,為什么? 如何推動研發、質量、產品、客戶一起來降低采購成本? 如何制定供應商合作策略與模式?如何制定采購戰略、戰術,來降低采購成本? 如何制定供應商管理與采購談判戰略、戰術來降低采購成本?……    吳誠博士(曾任:華為,采購總監、計劃商務總監;富士康,采購與供應鏈高層主管;康佳集團,采購總監、集團副總經理;現任:北大、清華、中大、人大等高??偛冒?nbsp;特聘講師),將與您一起學習“供應商管理策略、成本控制與談判技巧”,一起分享知名企業的管理經驗,一起分析成功與失
    內容

    歐菲科技《供應商管理、成本控制與談判技巧》吳誠老師

    《供應商管理策略、成本控制與談判技巧》(吳誠老師)

    【課程背景】

    隨著近年來全球經濟發展放緩,及工業品出廠價格指數(PPI)上漲,采購經理指數(PMI)下滑,作為全球經濟、制造、消費大國的我國企業,如何有效控制采購成本?如何改善供應商管理水平?將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。時代再次對采購提出了更高的要求:

    2 采購成本占到產品成本的比例越來越高,為什么?

    2 采購成本控制,不再只是采購部門的責任,為什么?

    2 如何推動研發、質量、產品、客戶一起來降低采購成本?

    2 如何制定供應商合作策略與模式?如何制定采購戰略、戰術,來降低采購成本?

    2 如何制定供應商管理與采購談判戰略、戰術來降低采購成本?……

    吳誠博士(曾任:華為,采購總監、計劃商務總監;富士康,采購與供應鏈高層主管;康佳集團,采購總監、集團副總經理;現任:北大、清華、中大、人大等高??偛冒?特聘講師),將與您一起學習“供應商管理策略、成本控制與談判技巧”,一起分享知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業、產品、服務的成本控制方法與供應商管理策略……故此,特推出該《供應商管理策略、成本控制與談判技巧》課程。

    【培訓對象】

    采購、供應鏈、質量、研發、工程、PM、審計、財務等部門領導,以及所有與采購管理、供應商管理、供應鏈管理工作相關的人員。

    【課程特點及受益】

    課程內容包括:采購成本理念、總成本構成、成本分析方法;供應商定價方法;采購總成本控制策略;供應商談判技巧等方面的知識與實戰經驗,課程案例豐富,接近實戰,收益頗多。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分:采購理念的變遷與供應商管理體系的設計

    1.采購理念與采購管理策略概述

    ◇ 傳統采購與現代采購理念的變遷

    ◇ 采購戰略分析、規劃與管理理論

    ◇ 集團化采購、集中采購、分散采購介紹

    ◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 推式、拉式管理與庫存規劃

    ◇ 第三方采購(3PL)與快速反應管理

    ◇ VMI\CMI\JMI\HUB

    ◇ Milk-Run\糖果人\JIT……

    2.如何界定采購業務的職能?

    ◇ 采購組織機構的搭建

    ◇ 采購業務績效的衡量

    ◇ 采購流程與制度的建立與保證

    ◇ 戰略性地選擇供應商

    ◇ 戰略采購管理……

    3.集中采購與分散采購的戰略選擇

    ◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析

    ◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

    ◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?

    ◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析

    ◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

    4.供應商開發流程的設計原則

    ◇ 新供應商、新材料的選用確認流程

    ◇ 供應商資格甄別與評定流程

    ◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

    ◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程

    ◇ 供應商績效管理流程(QCDS…)

    5.供應商等級評定與訂單比例分配

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

    ◇ 如何對供應商進行評級管理?

    ◇ 如何按績效與等級分配訂單?……

    n 案例:“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰略采購運作模式對比分析;

    n 案例:“聯想、戴爾、小米”采購理念與供應戰略&戰術分析。


    第二部分:如何開發、評估與拓展供應商資源?

    1.供應商開發與評估概述

    ◇ 供應商開與評估的原則

    ◇ 供應商資格認證體系的建立

    ◇ 供應商評估體系介紹

    2.采購渠道分析與拓展

    ◇ 傳統采購渠道分析

    ◇ 現代企業采購渠道分析

    ◇ 互聯網時代采購渠道分析

    ü 電商采購渠道

    ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

    ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

    ü OEM\ODM 采購\第三方采購……

    3.供應商開發與評估的主要步驟

    ◇ 采購項目的分類

    ◇ 搜集廠商資料

    ◇ 供應商調查

    ◇ 供應商評估

    ◇ 送樣和小批量試驗

    ◇ 價格評估

    ◇ 篩選……

    4.供應商開發與評估辦法

    ◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

    ◇ 建立分析機制與績效標準

    ◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

    ◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

    5.供應商開發與評估的工具介紹

    ◇ 供應商信用調查

    ◇ 供應商問卷調查

    ◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

    6.技術及質量體系審核評估項目及要求

    ◇ 質量管理體系、文件要求

    ◇ 設計開發控制、工程技術及變更ECN

    ◇ PCN管控

    ◇ 供應商管理與來料控制

    ◇ 制程品質控制

    ◇ 最終檢驗及出貨品質控制

    ◇ 生產設備與儀器校驗控制

    ◇ 倉儲管理及物料管理控制

    ◇ 持續改善\客訴服務

    ◇ 可靠性測試

    ◇ RoHS有害物質管理

    ◇ 現場管理、安全及其它……

    7.商務風險體系審核評估項目及要求

    ◇ 合法性

    ◇ 經營狀況

    ◇ 生產地

    ◇ 業務支持

    ◇ 產品價格

    ◇ 供/備貨能力    

    ◇ 交期\庫存管理

    ◇ 供應商管理

    ◇ 發展計劃……

    n 案例:“華為”三階九步”法的供應商評估體系介紹;

    n 案例:系列通訊設備企業供應商評估文件體系及模板分享。


    第三部分:供應商關系維護與供應商績效管理

    1. 供應商合作流程與風險控制管理體系

    ◇ 流程1、新物料、新產品、新供應商的選用與啟用審計

    ◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

    ◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

    ◇ 流程4、執行采購

    ◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

    ◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

    2. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略(SRM)

    ü 傳統的供應商關系管理方法

    ü SRM1:供應商關系圖譜與管理策略分析

    ü SRM2:供應定位模型與管理策略分析

    ü SRM3:供應商感知模型與管理策略分析

    ü SRM4:供應商能力與積極性模型與管理策略分析

    ü SRM5:買方占優勢的管理策略

    ü SRM6:賣方占優勢的管理策略

    ü SRM7:均勢的管理策略……

    3. 供應商管理體系及績效分析

    ◇ 準時交貨率

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 批次合格率

    ◇ 價格趨勢

    ◇ 整體配合度……

    4. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

    ◇ 供應商的培養、輔導與能力提升

    ◇ 供應商績效評估與訂單比例分配

    ◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

    n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應談判對策(經典案例分析)。

    n 案例:“華為”《預研、概念、計劃階段關鍵服務供應商的選擇與分析》分享;


    第四部分:采購策略與供應商合作模式選擇

    1. 采購戰略分析與制定

    ◇ 策略1:集中認證,分散采購

    ◇ 策略2:“WIN-WIN”

    ◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

    ◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

    ◇ 策略5:全球采購

    ◇ 策略6:電子商務采購……

    2. 品類差異化的采購策略分析與制定

    ◇ 戰術1:一般性物資的采購策略

    ◇ 戰術2:低附加值物資的采購策略

    ◇ 戰術3:高技術物資的采購策略

    ◇ 戰術4:壟斷及準壟斷物資的采購策略

    ◇ 戰術5:價格頻繁波動物資的采購策略

    ◇ 戰術6:配套物資的采購策略……

    3. 互聯網環境下的采購模式選擇

    ◇ 電子商務采購管理

    ◇ 標準訂單\一攬子訂單

    ◇ VMI\JIT采購管理

    ◇ 訂貨點采購模式

    ◇ MRP方法\Milk-Run\“糖果人”

    ◇ 第三方采購\OEM\ODM采購……

    4. 供應商選擇過程中的重點業務介紹

    ◇ 供應商合同管理

    ◇ 供應商交期管理

    ◇ 供應商品質管理

    ◇ 供應商成本\價格管理

    ◇ 供應商激勵、績效管理……

    n 案例:“金風科技”、“特變電工”等企業采購戰略與采購模式分析;

    n 案例:“華為”系列供應商管理體系及模板介紹;


    第五部分:采購成本理念與成本構成分析

    1. 采購成本理念分析與探討

    ◇ 采購成本居高不下,如何分析原因,如何界定職責部門?

    ◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

    ◇ 采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討

    ◇ 我國產品與服務的成本競爭優勢有探討……

    2. 采購成本的構成因素定量分析

    ◇ 采購總成本的概念

    ◇ 采購成本與利潤的關系

    ◇ 采購成本與批量的關系

    ◇ 采購成本與質量的關系

    ◇ 采購成本與總成本的關系

    ◇ 顯性成本與隱性成本的關系……

    3. 戰略采購成本分析

    ◇ 公司戰略和采購成本目標

    ◇ 采購成本重點的選擇

    ◇ 供應商關系對采購成本的影響

    ◇ 供應鏈對采購成本策略的影響

    ◇ 工廠成本控制與價值分析

    4. 采購組織的職能、流程、績效與采購成本的關系

    ◇  物料規格型號的確認流程

    ◇  供應商資格的評定流程

    ◇  采購合同的執行流程

    ◇  供應商績效考核流程(QCDS…)

    ◇  供應商選擇流程……

    n 案例:系列標桿企業“采購總成本”控制之道及模式探討。


    第六部分:供應商成本分析與定價模式探討

    1. 供應商的成本結構分析

    ◇ 如何計算供應商材料成本?

    ◇ 如何計算供應商人工成本?

    ◇ 如何計算供應商管理及折舊成本?

    ◇ 如何界定固定成本與可變成本?

    ◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

    ◇ 供應商運營成本分析

    2. 供應商定價策略分析

    ◇ 成本加成定位法

    ◇ 目標利潤定價法

    ◇ 采購商理解價值定價法

    ◇ 競爭定價法

    ◇ 投標定價法

    3. 供應商價格折扣分析

    ◇ 付款折扣

    ◇ 數量折扣

    ◇ 地理折扣

    ◇ 季節折扣

    ◇ 推廣折扣

    4. 常用價格分析方法與應用探討

    ◇ 競爭性方案

    ◇ 與公布價格的比較

    ◇ 歷史對比

    ◇ 內部成本估算-細節分析

    ◇ 實績法

    ◇ 目標價格

    ◇ 橫向比較法………

    n 案例分析:系列標桿企業供應商成本分析經驗分享;

    n 案例分析:系列供應商定價策略經典案例分析。


    第七部分:采購總成本控制策略與方法

    1. 采購成本的降低所帶來的收益分析

    ◇ 采購成本對銷售收入的影響

    ◇ 采購效率對市場占有率的影響

    ◇ 采購質量對客戶滿意度的影響

    ◇ 如何建造“雙贏”的采購成本管理

    2. 采購總成本控制的方法與技術探討

    ◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

    ◇ 如何通過設計控制來降成本?

    ◇ 如何通過性能控制來降成本?

    ◇ 如何通過質量管理來降成本?

    ◇ 如何通過采購控制來降成本?

    3. 降低采購成本的十大手法(系列經典案例分析與研討)

    ◇ VA/VE

    ◇ 目標成本法

    ◇ 杠桿采購

    ◇ 價格與成本分析法

    ◇ 標準化與歸一化

    ◇ 長單與一攬子訂單

    ◇ 電子采購與第三方采購

    ……

    4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

    ◇ 自制或外包

    ◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

    ◇ 產品生命周期成本法

    ◇ 總成本法TCO

    ◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

    ◇ 作業成本導向法

    ◇ 折扣法

    ◇ 品質分級法

    ◇ 期貨與捆綁采購

    ……

    n 案例:我國“3C企業”產品成本控制之道分析;

    n 案例:某企業如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上?


    第八部分:采購談判前的準備與需求分析---(凡事預則立,不預則廢?。?

    1. 談判者的心理分析

    ◇ 如何面對不同性格氣質的談判對象:(膽汁質、多血質、粘液質、抑郁質)

    ◇ 從文化差異分析談判者心理

    ◇ 一流談判者的十種性格特征

    2. 如何培訓采購談判的心理素質與能力

    ◇ 談判人員必備的心理素質分析

    ◇ 如何揣摩談判對手心理,實施心理誘導

    ◇ 如何營造營造談判氛圍,把握時機

    ◇ 商務談判人員必備的能力分析

    ◇ 正確運用商務談判的感覺和知覺(第一印象、暈輪效應、先入為主、刻板……)

    ◇ 談判的情緒對策與反應

    3. 采購談判的需求分析資料搜集

    ◇ 了解產品和服務

    ◇ 買賣雙方的議價能力

    ◇ 充分的成本和價格分析

    ◇ 了解賣方

    ◇ 文化差異

    4. 談判人員的準備

    ◇ 采購談判隊伍的規模

    ◇ 采購談判人員應具備的素質

    ◇ 談判人員的配備

    ◇ 談判人員的分工和合作

    5. 情報的搜集和篩選

    ◇ 決定談判實力對比的因素

    ◇ 信息情報搜集的主要內容

    ◇ 信息情報搜集的方法和途徑

    ◇ 信息情報的整理和篩選

    6. 采購談判計劃的制定

    ◇ 確定談判目標

    ◇ 確談判的地點和時間

    ◇ 確定談判的議程和進度

    ◇ 制定談判的對策 7. 模擬談判

    ◇ 模擬談判的作用

    ◇ 全景模擬法

    ◇ 討論會模擬法

    ◇ 列表模擬法

    n 案例:華為采購談判管理經驗分享;

    n 案例:商務談判心理測試與分析。

     

    第九部分:采購談判戰略&戰術管理---(運籌帷幄,決勝千里!能征善戰,左右逢源!)

    1. 買方占優勢的采購談判戰略

    ◇ 先苦后甜

    ◇ 規定期限

    ◇ 最后出價

    ◇ 借勢發力

    ◇ 化整為零

    ◇ 強勢壓價……

    2. 賣方占優勢的采購談判戰略

    ◇ 吹毛求疵

    ◇ 先斬后奏

    ◇ 疲憊技巧

    ◇ 權力有限

    ◇ 迂回采購 ……

    3. 均勢的采購談判策略

    ◇ 察言觀色策略

    ◇ 避免爭論策略

    ◇ 拋磚引玉策略

    ◇ 留有余地策略

    ◇ 避實就虛策略……

    n 案例:如何基于“TQRDC:技術、質量、響應、交付、成本”的全角度來組織談判(研討)?

    4. 針對談判對手的談判戰術

    ◇ 疲勞戰

    ◇ 沉默戰

    ◇ 擋箭牌

    ◇ 磨時間

    ◇ 激將法……

    5. 針對談判條件的談判戰術

    ◇ 聲東擊西

    ◇ 空城計

    ◇ 吹毛求疵

    ◇ 貨比三家

    ◇ 最高預算……

    6. 針對談判過程的談判戰術

    ◇ 試探性策略

    ◇ 處理性策略

    ◇ 綜合性策略……

    n 案例:收集采購談判過程的疑問,現場組織演練、研討;


    第十部分:采購談判技巧分析與演練---(工欲善其事,必先利其器?。?

    1. 采購談判的禮儀

    2. 采購談判的方式(郵件、電話、傳真…,如何有效溝通,并獲取足夠的信息?)

    3. 信息的對稱與不對稱

    4. 談判時機與節奏的控制技巧

    5. 談判團隊角色的分工技巧

    6. 讓步技巧(或稱,不作無條件的讓步)

    7. 討價還價的技巧

    8. 控制情緒技巧

    9. 三十六計在采購談判的應用技巧舉例

    n 案例分析:采購商務談判系列經典案例分享與研討;

    n 現場與學員溝通工作的實際案例,答疑。


    總結與行動學習:采購風險分析與管理措施探討

    ◇ 庫存風險分析與措施探討

    ◇ 招投標風險分析與措施探討

    ◇ 獨家供應風險分析與措施探討

    ◇ 售后風險分析與措施探討

    ◇ 商務談判風險分析與措施探討

    ◇ 其它不可控風險分析與措施探討


















    吳誠老師簡介

    【專業背景】

    v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

    v 清華大學                 總裁班 特聘講師

    v 人民大學                 總裁班 特聘講師

    v 武漢大學                    企業管理博士

    v 北京科技大學                工商管理碩士

    v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

    v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

    v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

    【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    v 華為技術有限公司:采購總監、計劃商務總監;

    v 富士康科技集團:采購與供應鏈高層主管;

    v 康佳集團:采購總監、集團副總經理。

    【主講課程】

    v 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

    v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

    v 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【曾服務過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;機械:上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;

    軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;

    通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、天瓏、OPPO、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;

    電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾;

    電器:海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

    電腦:聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

    汽車:東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

    地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大;

    家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;

    食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業、三全、康師傅、維維、雀巢;

    醫藥:仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

    快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

    電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

    服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

    商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發;

    物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

    石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

    [曾培訓過的代表企業】

    1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;

    4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

    7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

    4. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

    6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

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