吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
    供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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    對象
       采購、技術(shù)、工程、質(zhì)量、審計、財務(wù)等部門領(lǐng)導(dǎo),以及所有與采購管理、供應(yīng)商管理、供應(yīng)鏈管理工作相關(guān)的人員。
    目的
    隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及供應(yīng)鏈管理技術(shù)的發(fā)展,采購成本控制水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。時代再次對采購提出了更高的要求:  2 采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高,為什么?  2 采購成本控制,不再只是采購部門的責(zé)任,為什么?  2 如何推動研發(fā)、質(zhì)量、產(chǎn)品、客戶一起來降低采購成本?  2 如何制定供應(yīng)商合作策略與模式?如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù),來降低采購成本?  2 如何制定供應(yīng)商管理與采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)來降低采購成本?……  吳誠博士(曾任:華為,計劃總監(jiān)、采購總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘講師),將與您一起回顧“采購成本、供應(yīng)商報價分析與采購總成本控制”的理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,分析成功與失敗的案例,探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)的成本控制方法與供應(yīng)商管理策略……故
    內(nèi)容

    《采購成本、供應(yīng)商報價分析與采購總成本控制》

    (主講:吳誠 博士)

    【課程背景】

    隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及供應(yīng)鏈管理技術(shù)的發(fā)展,采購成本控制水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。時代再次對采購提出了更高的要求:

    2 采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高,為什么?

    2 采購成本控制,不再只是采購部門的責(zé)任,為什么?

    2 如何推動研發(fā)、質(zhì)量、產(chǎn)品、客戶一起來降低采購成本?

    2 如何制定供應(yīng)商合作策略與模式?如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù),來降低采購成本?

    2 如何制定供應(yīng)商管理與采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)來降低采購成本?……

    吳誠博士(曾任:華為,計劃總監(jiān)、采購總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘講師),將與您一起回顧“采購成本、供應(yīng)商報價分析與采購總成本控制”的理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,分析成功與失敗的案例,探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)的成本控制方法與供應(yīng)商管理策略……故此,特推出該《采購成本、供應(yīng)商報價分析與采購總成本控制》課程。

    【培訓(xùn)對象】

    采購、技術(shù)、工程、質(zhì)量、審計、財務(wù)等部門領(lǐng)導(dǎo),以及所有與采購管理、供應(yīng)商管理、供應(yīng)鏈管理工作相關(guān)的人員。

    【課程特點及受益】

    本課程詳細(xì)介紹了:采購的成本理念、采購成本的構(gòu)成,采購成本分析的各種方法,供應(yīng)商的定價方法及如何獲取價格折扣,采購成本控制的各種策略、方法、技巧、工具、模板,課程案例豐富,接近實戰(zhàn),收益頗多。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

    2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】


    第一部分 采購成本理念與采購成本的構(gòu)成分析

    1. 采購成本理念分析與探討

    ◇ 采購成本居高不下,應(yīng)該如何分析原因,界定職責(zé)部門?

    ◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

    ◇ 我國制造業(yè)產(chǎn)品成本的競爭優(yōu)勢有哪此……

    2. 采購成本的構(gòu)成因素分析

    ◇ 采購總成本的概念

    ◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

    ◇ 采購成本與批量的關(guān)系

    ◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

    ◇ 采購成本與總成本的關(guān)系……

    3. 與采購成本相關(guān)的各項費用

    ◇ 與原材料成本相關(guān)的費用

    ◇ 與采購過程成本相關(guān)的費用

    ◇ 與采購管理不善成本相關(guān)的費用……

    4. 戰(zhàn)略采購成本分析

    ◇ 公司戰(zhàn)略和采購成本目標(biāo)

    ◇ 采購成本重點的選擇

    ◇ 供應(yīng)商關(guān)系對采購成本的影響

    ◇ 供應(yīng)鏈對采購成本策略的影響

    ◇ 工廠成本控制與價值分析

    5. 采購組織的職能、流程、績效與采購成本的關(guān)系

    ◇  物料規(guī)格型號的確認(rèn)流程

    ◇  供應(yīng)商資格的評定流程

    ◇  采購合同的執(zhí)行流程

    ◇  供應(yīng)商績效考核流程(QCDS…)

    ◇  供應(yīng)商選擇流程……

    n 案例:系列采購總成本控制之道及模式探討;

    n 案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;

    第二部分 如何分析供應(yīng)商成本構(gòu)成?

    1. 工業(yè)企業(yè)三項費用分析

    ◇ 制造費用

    ü 車間管理人員工資

    ü 職工福利費

    ü 交通費

    ü 勞動保護費

    ü 折舊費

    ü 修理費

    ü 租賃費

    ü 物料消耗

    ü 低值易耗品攤銷

    ü 生產(chǎn)用工具費......

    ◇ 管理費用

    ü 公司經(jīng)費

    ü 工會經(jīng)費

    ü 職工教育經(jīng)費

    ü 勞動保險費......

    ◇ 銷售費用包括

    ü 工資

    ü 職工福利費

    ü 折舊費

    ü 辦公費

    ü 差旅費

    ü 補助費

    ü 運輸費......

    2. 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

    ◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本?

    ◇ 如何計算供應(yīng)商人工成本?

    ◇ 如何計算供應(yīng)商管理及折舊成本?

    ◇ 如何界定固定成本與可變成本?

    ◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

    3. 從運營管理角度的分析

    ◇ 產(chǎn)品制造成本的成本構(gòu)成

    ◇ 從價值鏈看供應(yīng)商的成本

    ◇ 與供應(yīng)商報價相關(guān)的因素

    ◇ 運輸、配送、售后的因素

    ◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點……

    n 案例分析:系列標(biāo)桿3C企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例分享;


    第三部分 如何分析供應(yīng)商定價?

    1. 供應(yīng)商定價分析

    ◇ 成本加成定位法

    ◇ 目標(biāo)利潤定價法

    ◇ 采購商理解價值定價法

    ◇ 競爭定價法

    ◇ 投標(biāo)定價法

    2. 不同付款方式下供應(yīng)商的報價不同

    ◇ 付款折扣

    ◇ 數(shù)量折扣

    ◇ 地理折扣

    ◇ 季節(jié)折扣

    ◇ 推廣折扣

    3. 常用價格分析方法

    ◇ 競爭性方案

    ◇ 與公布價格的比較

    ◇ 歷史對比

    ◇ 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析

    ◇ 實績法

    ◇ 目標(biāo)價格

    ◇ 橫向比較法………

    n 案例分析:供應(yīng)商定價策略系列經(jīng)典案例分析;


    第四部分:采購總成本控制途徑與措施

    1. TCO總擁有成本管理

    ◇ TCO理念與TCO構(gòu)成要素

    ◇ TCO分析流程及其優(yōu)點

    ◇ TCO模型構(gòu)建與分析

    ◇ TCO控制體系的設(shè)計

    2. 采購總成本控制的方法與技術(shù)探討

    ◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

    ◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本?

    ◇ 如何通過性能控制來降成本?

    ◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?

    ◇ 如何通過采購控制來降成本?

    3. 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)

    ◇ VA/VE

    ◇ 目標(biāo)成本法

    ◇ 杠桿采購

    ◇ 價格與成本分析法

    ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化

    ◇ 長單與一攬子訂單

    ◇ 電子采購與第三方采購……

    4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

    ◇ 自制或外包

    ◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

    ◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

    ◇ 總成本法TCO

    ◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

    ◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法\折扣法

    ◇ 品質(zhì)分級法

    ◇ 期貨與捆綁采購……

    n 案例:某標(biāo)桿電器品牌企業(yè)如何通過“項目管理+目標(biāo)管理”實現(xiàn)成本下降30%?


    第五部分:聯(lián)合降成本與VA\VE實施策略(價值分析\價值工程)

    1. 質(zhì)量成本對產(chǎn)品成本的影響分析

    2. 聯(lián)合供應(yīng)商降低產(chǎn)品成本的工作維度

    ◇ 重點關(guān)注BOM成本

    ◇ 關(guān)注全流程的成本

    ◇ IPD的成本思念

    ◇ 設(shè)計優(yōu)化

    ◇ 物料選型

    ◇ 可采購性、可制造性設(shè)計……

    3. 產(chǎn)品目標(biāo)成本的規(guī)劃與設(shè)計

    ◇ 按成本設(shè)計目標(biāo)管理

    ◇ 器件庫的管理與標(biāo)準(zhǔn)化

    ◇ 新器件、新材料的審核機制

    ◇ 硬件及軟件的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化

    ◇ 培養(yǎng)開發(fā)工程師意識

    ◇ 產(chǎn)品成本工程師的角色擔(dān)當(dāng)

    ◇ BOM差異化的管理

    4. VA/VE活動中必須遵守的七個原則

    5. VA/VE的實施八大步驟

    ◇ 選定對象,設(shè)定目標(biāo)

    ◇ 成立VA改善工作小組

    ◇ 收集、分析對象的情報

    ◇ 擬訂降低采購成本的戰(zhàn)略方案

    ◇ 擬訂具體實施計劃與改善方案的展開

    ◇ 效果的確認(rèn)

    6. VA/VE對象的選擇技巧

    7. VA/VE的十大方向與創(chuàng)新

    8. 價值工程活動成果評價體系與激勵機制

    n 案例:“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討;

    n 案例:系列“3C”企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗分享(IPD/ESI/EPI...)。

    第六部分:采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)與采購成本控制

    1.供應(yīng)商關(guān)系管理與采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

    ◇ 從CRM到SRM,再到SCM

    ◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

    ◇ 供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)

    ◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

    ◇ 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析

    ◇ 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

    ◇ 供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……

    n 案例:采購策略對采購成本的影響的系列案例講解;

    2.采購戰(zhàn)略分析與制定

    ◇ 策略1:“WIN-WIN”

    ◇ 策略2:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

    ◇ 策略3:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

    ◇ 策略4:第三方采購與采購?fù)獍?

    ◇ 策略5:OEM/ODM采購……

    3.采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性合作模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值類產(chǎn)品的合作模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)類產(chǎn)品的合作模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷類產(chǎn)品的合作模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類產(chǎn)品的合作模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類產(chǎn)品的合作模式分析

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類項目的合作模式分析……

    4.采購模式的制定與選擇

    ◇ 電子商務(wù)采購管理

    ◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單\一攬子訂單

    ◇ VMI\JIT采購管理

    ◇ 訂貨點采購模式

    ◇ MRP方法\Milk-Run\“糖果人”

    ◇ 風(fēng)險采購\OEM 采購……

    n 案例:“三一重工”、“中聯(lián)重科”等制造企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹;

    n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)談判對策(經(jīng)典案例分析)。


    第七部分:招投標(biāo)管理與采購成本控制

    1. 招投標(biāo)概述

    2. 招標(biāo)方式、作用與范圍

    3. 招標(biāo)的程序與步驟

    ◇ 招標(biāo)項目的前期準(zhǔn)備

    ◇ 投標(biāo)咨詢定義與審查

    ◇ 招標(biāo)文件體系的編制

    ◇ 招標(biāo)現(xiàn)場考察

    ◇ 投標(biāo)預(yù)備會

    ◇ 編制遞交投標(biāo)文件

    ◇ 評標(biāo)委員會

    ◇ 開標(biāo)

    ◇ 中標(biāo)及合同簽訂

    4. 如何全面管理招投標(biāo)過程中的風(fēng)險?

    ◇ 采購合同風(fēng)險分析

    ◇ 采購合同風(fēng)險防范

    ◇ 采購合同風(fēng)險控制

    5. 招投桿爭議的解決

    n 案例:如何防范招投標(biāo)舞弊(62種舞弊行為及防范措施探討);

    n 案例:十大不規(guī)范招投標(biāo)案例及分析。


    第八部分 談判管理與成本控制

    1.采購談判心理分析

    ◇ 談判者感情的表現(xiàn)

    ◇ 如何面對不同性格氣質(zhì)的談判對象:(膽汁質(zhì)、多血質(zhì)、粘液質(zhì)、抑郁質(zhì))

    ◇ 從文化差異分析談判者心理

    ◇ 一流談判者的十種性格特征分析

    2.如何培訓(xùn)采購談判的心理素質(zhì)與能力

    ◇ 談判人員必備的心理素質(zhì)分析

    ◇ 如何揣摩談判對手心理,實施心理誘導(dǎo)

    ◇ 如何營造營造談判氛圍,把握時機

    ◇ 商務(wù)談判人員必備的能力分析

    ◇ 正確運用商務(wù)談判的感覺和知覺(第一印象、暈輪效應(yīng)、先入為主、刻板……)

    ◇ 商務(wù)談判情緒的調(diào)控

    ◇ 談判的情緒對策與反應(yīng)

    3.采購談判前的需求分析與準(zhǔn)備---(凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢!)

    ◇ 采購談判的需求分析資料搜集

    ◇ 談判人員的準(zhǔn)備

    ◇ 情報的搜集和篩選

    ◇ 采購談判計劃的制定

    ◇ 模擬談判

    4.采購談判戰(zhàn)略---(制定戰(zhàn)略,運籌帷幄,決勝千里!)

    ◇ 買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

    ◇ 賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

    ◇ 均勢的采購談判策略

    ◇ 針對談判對手的談判戰(zhàn)術(shù)

    ◇ 針對談判條件的談判戰(zhàn)術(shù)

    ◇ 針對談判過程的談判戰(zhàn)術(shù)

    5.采購談判技巧---(工欲善其事,必先利其器!)

    ◇ 采購談判的禮儀與方式(郵件、電話、傳真…,如何有效溝通,并獲取足夠的信息?)

    ◇ 信息的對稱與不對稱

    ◇ 談判時機與節(jié)奏的控制技巧

    ◇ 談判團隊角色的分工技巧

    ◇ 讓步技巧(或稱,不作無條件的讓步)

    ◇ 討價還價的技巧、控制情緒技巧

    ◇ 三十六計在采購談判的應(yīng)用技巧舉例

    n 現(xiàn)場與學(xué)員溝通工作的實際案例,答疑。


    吳誠老師簡介

    【專業(yè)背景】

    v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘講師

    v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘講師

    v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘講師

    v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

    v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

    v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認(rèn)證講師

    v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認(rèn)證講師

    v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師

    v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目  認(rèn)證講師

    v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

    v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

    【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    v 華為:計劃總監(jiān)、采購總監(jiān);

    v 富士康:采購與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);

    v 康佳:集團副總經(jīng)理。

    【主講課程】

    v 采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》;

    v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與運營》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

    v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

    v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【曾服務(wù)過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院;

    電器:海信、海爾、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

    電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

    機械:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重;

    通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);

    汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

    電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;

    軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;

    地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大;

    家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;

    食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;

    醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

    快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

    電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團、亞馬遜;

    服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

    商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

    石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

    物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

    [曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

    1. 廣東電信、中國移動:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;

    4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與運營》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

    7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與運營》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應(yīng)鏈管理與運營”項目,2009年啟動實施;

    4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;

    6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;


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