吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:《供應鏈管理與優化》課程大綱
    2016-01-20 14197

    《供應鏈管理與優化》課程大綱

    【課程背景】

    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發展,供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。為此,基于對供應鏈管理的研究,并結合曾經在多家知名企業的任職經歷及輔導經驗,原華為公司采購總監、富士康高階主管、康佳集團副總經理:吳誠博士將與您一起回顧“供應鏈管理與優化”的理論知識,一起分享知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業、不同產品、同一產品的不同生命周期的成本控制方法與管理策略……

    故此,特推出該《供應鏈管理與優化》課程。

    培訓對象】

    營銷、計劃、采購、物流、供應鏈、運營、審計、財務、制造、倉儲等部門總監、經理、主管,及企業運營管理相關的人員。

    【課程特點及受益】

    本課程詳細介紹了企業采購與供應鏈運營管理的基礎理論,核心框架及流程,結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注企業運營管理的經營戰略,并得以從中受益:

    1. 了解供應鏈管理的重要性、內容、范圍、特點、目標,掌握運營體系建立與管理的方法;

    2. 了解并掌握采購與供應商管理,內部運營管理、物流與配送管理的運營管理的工具及方法,并能熟練分析與運用;

    3. 了解并掌握如何在供應鏈模式下全面監控與持續改善企業運營績效,及規避風險的方法。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分:供應鏈管理概述

    1. 價值鏈與價值鏈分析

    ◇ 價值鏈理論的提出與發展

    ◇ 價值鏈分析法的現實意義

    ◇ 價值鏈的戰略和戰術應用

    ◇ 從價值鏈到供應鏈

    ★ 案例:某著名電器集團價值鏈分析與運作模式探討

    2. 供應鏈的定義及發展

    ◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理?

    ◇ 供應鏈的類型、特征與形式

    ◇ SCOR供應鏈模型介紹

    ◇ 供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰

    ◇ 供應鏈管理的四大支點

    ◇ 供應鏈管理規劃的八大原理

    ◇ 生產及物流模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)

    ◇ 供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位

    ◇ 供應鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)

    3. 供應鏈管理的核心內容

    ◇ 銷售預測與供應鏈計劃管理

    ◇ 采購與供應商管理

    ◇ 倉儲與分銷配送管理

    ◇ 運營與績效管理……

    ★ 案例:宜家家居供應鏈現狀研討;

    ★ 案例:“華為、FOXCONN、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較

    ★ 案例:現場分析貴公司所在業的供應鏈管理策略

     

    第二部分:供應鏈管理之---供應鏈設計與戰略管理

    ◇ 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)

    ◇ 供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

    ◇ 生產模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)

    ◇ 物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    ◇ 采購戰略規劃與管理

    ◇ 供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 推式與拉式生產規劃與管理

    ◇ 庫存策略與規劃管理

    ◇ 供應鏈的信息化管理策略

    ◇ 延遲制造與快速反應管理

    ◇ 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略

    ◇ 柔性計劃與均衡生產管理

    ◇ ODM、OEM策略選擇

    ★ 案例:多家標桿制造企業供應鏈設計與規劃分析;

    ★ 案例:分析貴公司所在企業的供應鏈管理策略應該是什么?

     

    第三部分:供應鏈管理之—戰術管理

    ◇ B2B電子商務與企業供應鏈管理

    ◇ 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰

    ◇ 物流網絡規劃與再造

    ◇ 供應鏈管理信息技術支持(ERP\MES\APS)

    ◇ JIT、VMI、JMT技術

    ◇ 電子采購

    ◇ 協同計劃、預測與補貨(CPFR)技術

    ◇ 供應鏈IT系統優化

    ◇ 快速響應方法的要素分析

    ◇ 快速響應的方法與工具

    ◇ 供應鏈績效管理監控體系

    ◇ 供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具

    ★案例:華為公司供應鏈端到端模式及信息IT系統應用狀況介紹;

    ★案例:分析美國勞氏是如何應用現代供應鏈管理技術的?

     

    第四部分:供應鏈管理之—需求預測、計劃與庫存控制管理

    1. 需求預測與計劃管理

    ◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

    ◇ 制定預測的原則與一般步驟

    ◇ 需求預測制定方法

    ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    ü 市場測試法

    ü 定量分析法

    ü 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

    ◇ 需求計劃制定方法

    ü 一般計劃方法

    ü 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    ü 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

    ü 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

    ◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

    ◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    ◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

    2. 物資供應管理

    ◇ 欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)

    ◇ 物料齊套供應管理辦法及工具

    ◇ 如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?

    ◇ 相關需求\獨立需求的管理

    ◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

    ◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

    ◇ 呆滯物料產生原因的分析與規避

    3. 庫存控制管理

    ◇ 庫存控制的任務與目標

    ü 一個平衡

    ü 三不原則

    ü 5R原則……

    ◇ 庫存控制系統的構成

    ü 需求特性(獨立需求與相關需求)

    ü 供應特性(提前期/起訂點/折扣…)

    ü 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

    ü 庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

    ◇ 供應鏈管理環境下的庫存控制方法

    ü 定期庫存控制

    ü 定量庫存控制

    ü 經濟訂貨批量

    ü 庫存分類管理:

    ü 產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)

    ü VMI、JIT、“糖果人“等模式

    ü 其它庫存控制方法與策略

    ★ 案例:某著名石油企業加強庫存控制的策略分析;

    ★ 案例:華為銷售生產計劃體系介紹;

    ★ 案例:20余種庫存控制方法案例講解;

    ★ 案例:某電器生產企業庫存失控的案例分析。

     

    第五部分:供應鏈管理之—采購職能及流程體系管理

    1. 如何準確理解采購的使命與目標? 

    2. 如何界定采購業務的職能?

    ◇采購績效的衡量

    ◇采購部門與職能的設置

    ◇ 采購流程與制度的建立

    ◇ 如何選擇與考核供應商?

    ……

    ★案例:華為等知名企業采購組織架構及職能劃分詳細介紹。

    2.  如何設計采購流程?

    ◇ 什么叫流程式的采購?

    ◇ 流程1、物料規格型號的確認流程

    ◇ 流程2、供應商資格的評定流程

    ◇ 流程3、采購合同的審批與簽定流程

    ◇ 流程4、采購合同的執行流程

    ◇ 流程5、供應商績效考核流程(QCDS…)

    ◇ 流程6、供應商選擇流程

    ……

    ★案例:華為等知名企業采購業務流程詳細介紹。

    3.  如何設計采購績效指標?

    ◇ 如何保障物料的及進供應?

    ◇ 如何控制庫存?

    ◇ 如何應用新的采購技術?

    ◇ 如何制定準確的采購計劃?

    ◇ 如何設置安全庫存量?

    ◇ 如何選擇外包供應商?

    ★案例:華為、富士康、美的集團:供應商管理體系介紹與分享。

    ★案例:IBM采購策略及運作方式介紹;

     

    第六部分:供應鏈管理之—供應商管理與關系維護

    1.  供應商管理概述

    ◇ 從CRM到SRM

    ◇ 傳統的供應商關系管理方法

    ◇ 供應商管理的目標(獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務\以最低的成本獲得產品或服務\確保供應商提供最優的服務和及時的送貨\發展和維持良好的供應商關系\開發潛在的供應商…)

    案例:8種供應商關系定位模型及對應采購策略介紹

    ◇ 供應商關系圖譜與采購戰略分析

    ◇ 供應定位模型與采購戰略分析

    ◇ 供應商感知模型與采購戰略分析

    ……

    2.  供應商管理的重點業務

    ◇ 供應商合同管理

    ◇ 供應商交期管理 

    ◇ 供應商品質管理 

    ◇ 供應商成本管理

    ◇ 采購價格管理

    ◇ 供應商激勵管理

    ◇ 供應商績效考評和管理

       ……

     3.  供應商質量管理

    ◇ 供應商質量檢驗流程與節點

    ◇ 供應商的質量控制手段

    ◇ 供應商產品質量改善工具與應用

       ……

    ★ 案例:某企業供應商質量管理體系SQE介紹

    4.  供應商管理體系及績效分析

    ◇ 準時交貨率

    ◇ 價格趨勢

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 批次合格率

    ◇ 整體配合度……

    ◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配

    ◇ 如何維護與供應商的關系

    ★ 案例:EMS企業應如何分析、識別、定位供應商關系?如何制定采購策略與模式?

    ★ 案例:一汽、上海大眾、豐田、華為、富士康、康佳等集團公司之供應商等級管理與訂單分配原則介紹

     

    第七部分:供應鏈管理之—采購戰略、戰術管理

    1.  采購戰略管理與分析

    ◇ 策略1:集中認證,分散采購

    ◇ 策略2:“WIN-WIN”

    ◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

    ◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

    ◇ 策略5:全球采購

    ◇ 策略6:電子商務采購

    ……

    2.  采購戰術及方案設計

    ◇ 戰術1:一般性方案

    ◇ 戰術2:低附加值加工類

    ◇ 戰術3:高技術定制加工類

    ◇ 戰術4:壟斷及準壟斷供應類

    ◇ 戰術5:價格頻繁波動類

    ◇ 戰術6:配套類

         ……

    3.  采購模式的制定與選擇

    ◇  標準訂單

    ◇  一攬子訂單

    ◇  VMI

    ◇  網上采購

    ◇  跨國采購

    ◇  訂貨點采購模式

    ◇  JIT采購管理

    ◇  MRP方法

    ◇  電子采購模式

    ◇  電子商務采購管理

    ……

    ★案例:某大型OEM企業采購戰略與采購模式分析;

    ★案例:某EMS企業如何應用采購戰略來優化采購成本;

    ★ 案例: 品牌供應商如何簽定系列《采購框架協議》、《采購合同》、《采購訂單》、《交貨憑證》……等系列法務文本?系列模板與案例分析。

     

    第八部分:供應鏈管理之—采購成本控制與管理

    1. 供應商是如何定價的?

    ◇ 成本加成定位法

    ◇ 目標利潤定價法

    ◇ 采購商理解價值定價法

    ◇ 競爭定價法

    ◇ 投標定價法

    2. 如何向供應商索取價格折扣?

    ◇ 付款折扣

    ◇ 數量折扣

    ◇ 地理折扣

    ◇ 季節折扣

    ◇ 推廣折扣

    3. 如何分析供應商的報價?

    ◇ 競爭性方案

    ◇ 與公布價格的比較

    ◇ 歷史對比

    ◇ 內部成本估算-細節分析

    ◇ 實績法

    ◇ 目標價格

    ◇ 橫向比較法

        ………

    ★ 案例分析:供應商定價策略系列案例分析與討論

    ★ 案例分析:某電子材料供應商定價策略案例分析;

    4. 采購成本控制的方法與技術簡介

    ◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

    ◇ 如何通過設計控制來降成本

    ◇ 如何通過性能控制來降成本

    ◇ 如何通過質量管理來降成本

    ◇ 如何通過采購控制來降成本

    5. 降低采購成本的十大手法(精典案例分析)

    ◇ VA/VE

    ◇ 采購談判

    ◇ 目標成本法

    ◇ 杠桿采購

    ◇ 價格與成本分析法

    ◇ 標準化與歸一化

    ◇ 長單與一攬子訂單

       ……

    6. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析)

    ◇ 自制或外包

    ◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

    ◇ 產品生命周期成本法

    ◇ 總成本法TCO

    ◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

    ◇ 作業成本導向法

        ………

    ★ 案例:如何降低采購成本系列精典案例分析(某著名電器制造企業)

    ★ 案例:石油物資集中采購模式的分析;

    ★ 案例:8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。

     

    第九部分:供應鏈管理之—物流配送與倉儲管理

    1.運輸與配送管理 

    ◇ 五種基本運輸方式的特點介紹

    ◇ 如何實現運輸的合理化?

    ◇ 不合理運輸及其原因

    ◇ 運輸優化的基本問題

    ◇ 優化運輸組合

    ◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

    ◇ 配送中心的現代化物流技術

    ◇ 配送中心的工藝及運作管理

    ◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

    ◇ 配送中心的現代化物流技術

    ◇ 配送中心的工藝及運作管理

    ★案例:系列知名企業物流與配送體系案例分析

    2.倉儲物流管理的目標及挑戰是什么?

    ◇ 倉庫空間規劃技巧

    ◇ 倉庫內部區域劃分與標識技巧 

    ◇ 貨位的合理規劃及倉庫的優化布置

    ◇ 提高倉庫空間利用率的方法 

    ◇ 正確進行物料堆放的技巧

    ◇ 物料ABC管理法\先進先出的方法

    ◇ 倉位設置方法及顏色管理

    ◇ 倉儲的基本流程與使用單據

    ◇ 如何做好倉庫的安全與保衛工作

    ★案例:物料與倉儲管理雙向交流與經典案例分析

    ★案例:倉儲設施規劃與物流管理經驗分享;

    3.物流成本管理

    ◇ 倉儲成本分析與控制 

    ◇ 運輸成本分析與控制 

    ◇ 配送成本分析與控制

    ◇ 物流包裝成本分析與控制 

    ◇ 裝卸搬運成本分析與控制 

    ◇ 流通加工成本分析與控制 

    ◇ 物流信息成本分析與控制

    ◇ 其他物流成本分析與控制

    ★ 案例:海爾物流配送中心案例分析;

    ★ 案例:沃爾瑪配送中心案例分析與研討;

    ★ 案例:配送中心運作與設計精典案例分析;

     

    第十部分:供應鏈管理之----供應鏈績效管理

    1. 供應鏈績效測評框架設計

    2. 供應鏈流程KPI體系設計

    3. 建立供應鏈績效評價指標體系的方法

    4. 績效評價指標體系的需要考慮的主要問題

    5. 供應鏈績效改進策略與戰術

    ★ 案例:某知名通訊設備制造企業供應鏈績效評估體系詳述;

    ★ 案例:供應鏈企業績效評價與激勵機制探討;

    ★ 案例:現場互動、答疑。

    講師介紹:

    吳誠 博士(Woden Wu

    北大匯豐商學院 總裁班 特聘教授

    清華大學       總裁班 特聘教授

    深圳新一代技術研究院  首席顧問

    武漢大學              企業管理博士

    北京科技大學          工商管理碩士

    東莞產業支援聯盟      特聘專家

    中美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    英國皇家采購與供應學會CIPS項目   認證講師

    國際貿易中心ITC項目              認證講師

    英國皇家物流與運輸學會ILT項目    認證講師

    職業經歷:

    曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    1. 華為技術有限公司:采購經理、商務總監;

    2. 富士康科技集團:供應鏈高階主管;

    3. 康佳集團:副總經理。

    主講三大課程系列:

    1. 采購與供應商管理:《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購流程優化與供應商管理》《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》《如何在采購業務中應用項目管理?》、《供應商大會、論壇、專題演講》等;

    2. 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》、《價值鏈&供應鏈全成本管理》;

    3. 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》、《生產運營管理》、《庫存控制與優化)》、《精益生產與精益供應鏈管理》、《生產計劃與調度管理》、《生產管理者業務技能提升》等。

    授課特點 :

    1.豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓

    2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3.操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    曾服務過的客戶:

    曾經服務過的企業與客戶(包括但不限于):北大匯豐商學院、清華大學、武漢大學、中山大學、浙江大學、香港中文大學、香港亞洲商學院、殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術、中國航天工業集團、上海電氣集團、三一重工、中聯重科、中國移動、廣東電信、廣東廣電網絡、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、東風日產、長安偉世通、延峰偉世通、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、福建恒安集團、福建林德叉車、山東金鑼集團、內蒙伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、伊利、蒙牛、金鑼、雙匯、雨潤、京都念慈菴、一致藥業、海王星辰、京東、國美、蘇寧、快樂購、麥德龍、宜家、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾(FOSS)、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產、華潤置業、華僑城地產、碧桂園、中航地產、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州海康衛視、浙江大華、同洲電子、納思達等。

    吳誠:博士。采購、供應商、供應鏈、物流、倉儲名師.

    曾任:華為、富士康、康佳:采購總監、集團副總經理.

    現任:北京大學、清華大學、人民大學 特聘教授.

    主講:采購、供應商、物流、供應鏈、倉儲、生產計劃.

     

    吳誠_殼牌(中國高層)_采購與供應鏈管理https://v.youku.com/v_show/id_XNTg5MzIyNDQw.html

    吳誠_北京大學_總裁班_供應鏈管理https://v.youku.com/v_show/id_XNjI4MDU4Mjcy.html 

    吳誠_清華大學_總裁班_現代物流管理https://v.youku.com/v_show/id_XNjg3NDExMjg4.html

    吳誠_香港亞洲商學院總裁班_供應鏈管理https://v.youku.com/v_show/id_XNjI4MDg3ODQw.html

     

    助理李陽:Tel:18675560121 QQ:1941572877

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