客戶：海爾電器 地點：山東省 - 青島 時間：2014/3/22 0:00:00 《供應鏈管理》課程大綱（吳誠老師） 【課程背景】 隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的供應鏈規劃，預測與計劃體系，采購與供應商管理體系，物流與配送體系來取得競爭優勢。原華為公司采購總監、富士康高階主管、康佳集團副總經理：吳誠博士將與您一起回顧供應鏈管理的理論知識，一起分享知名企業的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例……故此，特推出該《供應鏈管理》課程。 【培訓對象】 營銷、營運、計劃、采購、物流、倉儲、供應鏈等部門經理、總監，公司領導層，及與供應鏈業務相關的人員。 【課程特點及受益】 本課程詳細介紹了供應鏈管理的基礎理論，核心框架及流程，結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注供應鏈管理的經營戰略，并得以從中受益： 1.了解供應鏈管理的特點及模式，掌握供應鏈體系建立與管理的方法； 2.了解并掌握供應鏈的戰略、戰術、工具及方法，并能熟悉分析與運用； 3.了解并掌握供應鏈模式下的計劃、采購、倉儲與物流管理戰略、流程及方法與技巧； 4.了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業務流程的KPI體系。 【授課方式與特點】 1.豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓； 2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題； 3.操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地； 4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答； 5.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 【課程大綱】 第一部分：供應鏈管理概述 1. 價值鏈與價值鏈分析 ◇價值鏈理論的提出與發展 ◇價值鏈分析法的現實意義 ◇價值鏈的戰略和戰術應用 ◇從價值鏈到供應鏈 ★ 案例：某著名電器集團價值鏈分析與運作模式探討 2. 供應鏈的定義及發展 ◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理？ ◇ 供應鏈的類型、特征與形式 ◇ SCOR供應鏈模型介紹 ◇ 供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰 ◇ 供應鏈管理的四大支點 ◇供應鏈管理規劃的八大原理 ◇生產及物流模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒） ◇ 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位 ◇ 供應鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化） 3. 供應鏈管理的核心內容 ◇銷售預測與供應鏈計劃管理 ◇采購與供應商管理 ◇倉儲與分銷配送管理 ◇運營與績效管理…… ★ 案例：DELL供應鏈運作模式研討； ★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較。 第二部分：供應鏈管理之---供應鏈戰略管理 ◇集成供應鏈管理（如何實現ISC？） ◇供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？） ◇生產模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒） ◇物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流） ◇采購戰略規劃與管理 ◇供應商關系維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴） ◇推式與拉式生產規劃與管理 ◇庫存策略與規劃管理 ◇供應鏈的信息化管理策略 ◇延遲制造與快速反應管理 ◇精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略 ◇柔性計劃與均衡生產管理 ◇ODM、OEM策略選擇 ★案例：多家標桿制造企業供應鏈設計與規劃分析； ★案例：分析貴公司所在企業的供應鏈管理策略應該是什么？ 第三部分：供應鏈管理之—戰術管理 ◇B2B電子商務與企業供應鏈管理 ◇電子(商務)供應鏈面臨的挑戰 ◇物流網絡規劃與再造 ◇供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS） ◇JIT、VMI、JMT技術 ◇協同計劃、預測與補貨（CPFR）技術 ◇供應鏈IT系統優化 ◇快速響應的方法與工具 ◇供應鏈績效管理監控體系 ◇供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具 ★案例：華為公司供應鏈端到端模式及信息IT系統應用狀況介紹； ★案例：分析美國勞氏是如何應用現代供應鏈管理技術的？ 第四部分：供應鏈管理之----計劃與庫存管理 1．需求預測與計劃管理 ◇如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？ ◇制定預測的原則與一般步驟 ◇需求預測制定方法 ?專家意見法（情景分析法、德爾菲法） ?市場測試法 ?定量分析法 ?基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)…… ◇生產計劃制定方法 ?一般計劃方法 ?物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ?訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法） ?甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？） …… ◇如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？ ◇如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？ ◇如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？ 2．物資供應與調度管理 ◇欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具） ◇物料齊套供應管理辦法及工具 ◇如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）? ◇相關需求\獨立需求的管理 ◇長周期物料、高價值物料的計劃方法分析 ◇如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)? ◇呆滯物料產生原因的分析與規避 3．如何有效控制庫存？ ◇庫存控制的任務與目標 ?一個平衡 ?三不原則 ?5R原則 …… ◇庫存控制系統的構成 ?需求特性（獨立需求與相關需求） ?供應特性（提前期/起訂點/折扣…） ?進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式） ?庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本） ◇供應鏈管理環境下的庫存控制方法 ?定期庫存控制 ?定量庫存控制 ?經濟訂貨批量 ?庫存分類管理： ?產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用） ?VMI、JIT、“糖果人“等模式 ◇其它庫存控制方法與策略 ?縮短提前期 ?防止價格上漲 ?提供銷售折扣 ?減小采購批量 ...... 4．如何有效監控與管理庫存？ ◇庫存的構成、分類與分析概述 ◇呆壞帳的監控與管理 ◇物料低周轉、呆滯的原因分析 ◇如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…） ◇如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…） ◇如何實現庫存的動態監控？ ◇如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？ ★ 案例：華為銷售與生產計劃體系介紹； ★ 案例：3C行業20余種庫存控制方法案例講解； ★案例：某電器生產企業庫存失控的案例分析。 第五部分：供應鏈管理之----采購與供應商管理 1．采購管理的目標及挑戰是什么？ 2．如何界定采購業務的職能？ ◇ 采購績效的衡量 ◇ 采購部門與職能的設置 ◇ 采購流程與制度的建立 ◇ 如何選擇與考核供應商？…… ★案例：華為等知名企業采購組織架構及職能劃分詳細介紹。 ★案例：華為等知名企業采購業務流程詳細介紹。 3．如何設計采購績效指標？ ◇ 采購績效指標的設置原則探討 ◇ 如何設置采購成本下降率？ ◇ 如何保障物料的及進供應？ ◇ 如何控制庫存？ ...... 4．采購成本的構成介紹 ◇供應商是如何定價的？ ◇如何向供應商索取價格折扣？ ◇如何分析供應商的報價？ 5．如何通過采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分） ◇供應商關系識別與采購策略分析 ◇采購戰略管理與分析 ◇采購戰術及方案設計 ◇采購模式設計與選擇 6．采購成本控制的方法與技術（實務部分） ◇采購成本控制的方法與技術簡介 ?傳統的控制采購成本的方法介紹 ?如何通過設計控制來降成本 ?如何通過性能控制來降成本 ?如何通過質量管理來降成本 ?如何通過采購控制來降成本 ◇降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析) ?VA/VE ?采購談判 ?目標成本法 ?杠桿采購 ?價格與成本分析法...... ◇其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹) ?自制或外包 ?利用學習曲線LEANING CURVE ?產品生命周期成本法 ?總成本法TCO……… ★ 案例：華為、富士康、美的集團：供應商管理體系介紹與分享； ★ 案例：某電器集團公司采購模式與采購成本優勢分析； ★ 案例：8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。 第六部分　供應鏈管理之----物流配送與倉儲管理 1．運輸與配送管理 ◇五種基本運輸方式的特點介紹 ◇如何實現運輸的合理化？ ◇不合理運輸及其原因 ◇運輸優化的基本問題 ◇優化運輸組合 ◇配送中心的概念、種類、功能介紹 ◇配送中心的現代化物流技術 ◇配送中心的工藝及運作管理 ◇配送中心的概念、種類、功能介紹 ◇配送中心的現代化物流技術 ◇配送中心的工藝及運作管理 ★案例：系列知名企業物流與配送體系案例分析； 2．倉儲物流管理的目標及挑戰是什么？ ◇倉庫空間規劃技巧 ◇倉庫內部區域劃分與標識技巧 ◇貨位的合理規劃及倉庫的優化布置 ◇提高倉庫空間利用率的方法 ◇正確進行物料堆放的技巧 ◇物料ABC管理法\先進先出的方法 ◇倉位設置方法及顏色管理 ◇倉儲的基本流程與使用單據 ◇如何做好倉庫的安全與保衛工作 ★案例：物料與倉儲管理雙向交流與經典案例分析 ★案例：倉儲設施規劃與物流管理經驗分享； 3．物流成本管理 ◇倉儲成本分析與控制 ◇運輸成本分析與控制 ◇配送成本分析與控制 ◇物流包裝成本分析與控制 ◇裝卸搬運成本分析與控制 ◇流通加工成本分析與控制 ◇物流信息成本分析與控制 ◇其他物流成本分析與控制 ★ 案例：海爾物流配送中心案例分析； ★ 案例：沃爾瑪配送中心案例分析與研討； ★ 案例：配送中心運作與設計精典案例分析； 第七部分：供應鏈管理之----供應鏈績效管理 1．供應鏈績效測評框架設計 2．供應鏈流程KPI體系設計 3．建立供應鏈績效評價指標體系的方法 4．績效評價指標體系的需要考慮的主要問題 5．供應鏈績效改進策略 ★ 案例：某知名通訊設備制造企業供應鏈績效評估體系詳述； ★ 案例：供應鏈企業績效評價與激勵機制探討； ★ 案例：現場互動、答疑。 講師介紹： 吳誠 博士（Woden Wu） 北大匯豐商學院 總裁班 特聘教授 清華大學 總裁班 特聘教授 深圳新一代技術研究院 首席顧問 武漢大學 企業管理博士 北京科技大學 工商管理碩士 東莞產業支援聯盟 特聘專家 中美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師 國際貿易中心ITC項目 認證講師 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師 職業經歷： 曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任： 1. 華為技術有限公司：采購經理、商務總監； 2. 富士康科技集團：供應鏈高階主管； 3. 康佳集團：副總經理。 主講三大課程系列： 1. 采購與供應商管理：《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購流程優化與供應商管理》《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》《如何在采購業務中應用項目管理？》、《供應商大會、論壇、專題演講》等； 2. 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》、《價值鏈&供應鏈全成本管理》； 3. 生產運作管理：《生產計劃與物料控制（PMC）》、《生產運營管理》、《庫存控制與優化）》、《精益生產與精益供應鏈管理》、《生產計劃與調度管理》、《生產管理者業務技能提升》等。 授課特點 ： 1．豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓； 2．指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題； 3．操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地； 4．通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答； 5．氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 曾服務過的客戶： 曾經服務過的企業與客戶（包括但不限于）：北大匯豐商學院、清華大學、武漢大學、中山大學、浙江大學、香港中文大學、香港亞洲商學院、殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術、中國航天工業集團、上海電氣集團、三一重工、中聯重科、中國移動、廣東電信、廣東廣電網絡、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、東風日產、長安偉世通、延峰偉世通、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、福建恒安集團、福建林德叉車、山東金鑼集團、內蒙伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、伊利、蒙牛、金鑼、雙匯、雨潤、京都念慈菴、一致藥業、海王星辰、京東、國美、蘇寧、快樂購、麥德龍、宜家、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾（FOSS）、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產、華潤置業、華僑城地產、碧桂園、中航地產、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州海康衛視、浙江大華、同洲電子、納思達等。 曾培訓過的代表企業： 1. 中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》； 2. 廣東省廣播電視網絡：《采購策略與談判技巧》； 3. 深圳航嘉企業機構：《采購成本控制與風險控制》； 4. 中聯重科：《供應鏈全面成本管理》； 5. 東風日產、美的集團、華凌空調：《采購與供應鏈管理》、《精益供應鏈與精益采購管理》； 6. 康佳集團：《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者？》； 7. 中國航天工業集團、富士康科技：《采購與供應鏈管理》、《高效倉儲與配送管理》； 8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品：《供應鏈與計劃管理》； 9. 上海電氣集團：《供應商管理與談判技巧》 10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產計劃與物料控制(PMC)》 11. 中航地產：《采購成本控制與供應商管理》； 12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》； 曾咨詢過的代表項目： 曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如： 1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施； 2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施； 3. 美的電器：制冷集團“采購與供應鏈管理”項目，2009年啟動實施； 4. 堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施； 5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施； 6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施； 企業及學員評價： 獲得美的電器、中航行地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評