精益生產具有大批量生產方式和其他生產方式無法比擬的優越性,同時,它還能夠依據當地的技術、經濟及人文環境,建立適應環境管理體系要求的生產方式。

一、精益生產的基本目標
1、零庫存
一個充滿庫存的生產系統勢必會掩蓋許多潛在或者內在的問題,如設備故障、工作質量低造成殘次品或者翻修、工期延期、生產脫節等,都可以通過庫存淡化問題。所以,日本人稱庫存為“萬惡之源”,是生產系統設計不合理、生產操作不正當、生產過程不協調的重要表現,因此,每一個企業都要追尋“零庫存”的口號。
2、高柔性
高柔性指的是企業的生產組織形式較為靈活多變,能夠適應市場變化的需求,及時組織生產,從而提高企業的競爭力。為了兼顧生產率并實現柔性二者的統一,精益生產必須在設備、勞動力、設備三方面變現出較高的柔性。
3、杜絕浪費
目前的現代企業都存在著不以客戶需求為目標進行生產的現象,造成大量的原材料、半成品、成品的積壓。而精益思想就是要通過挖掘潛力,杜絕浪費現象。
4.無缺陷
高質量來自無缺陷的產品,精益生產的目標就是消除生產過程中引起不合格產品的原因,使生產的各個環節一直處在良好的工作狀態,追求零缺陷。要追求零缺陷,就要事先做好預防工作,防范未然。
二、如何進行精益生產
企業要進行精益生產,首先,應對精益生產有一個較為全面的認識。精益生產管理思想的最終目標是實現企業利潤的最大化,也就是通過消除生產中的一些浪費現象來降低成本,對于并行工程和全面的質量管理目標則更偏重于對銷售的促進。而全面質量管理是為了進一步消滅生產過程中的浪費,對于不良產品的加工同樣也是浪費,并且掩蓋了生產中不易發現的隱藏問題,其次,企業要根據自身的發展情況,分析企業內部外存在的主要問題,堅定實行精益生產的信息,然后根據精益生產的相關理論,制定企業進行精益生產流程優化的最終方案;最后,根據最終方案,找出需要優化和改進的方面,進行重點的優化研究。(華