MSA測量系統分析高級實戰培訓 【培訓對象】 各企業從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員。 【課程背景】 管理離不開數據，數據來源于測量。數據質量的好壞直接關系到管理績效，垃圾數據可能產生災難性后果。為了確保數據質量，先得保證測量系統分析（MSA）是合格的。汽車行業TS16949五大手冊之一《測量系統分析》（MSA –Measurement Systems Analysis）是一種較好的評估測量系統(MSA)和改善測量系統(MSA)工具。無論是應用六西格改善模型還是其他質量改善方法，都需要學習測量系統方法（MSA）。何小勇老師平時做六西格瑪項目咨詢時，發現很多質量問題源于測量系統（MSA）不合格,特備是外觀檢查類不良。把測量系統(MSA)分析和改善后，不良率就顯著地下降。 本課程是何小老師本人長期在企業培訓和咨詢總結出來的實戰性大綱。特色是重在實戰，少講統計原理，結合MINITAB軟件學習，無需人工計算和繪圖。目的是使公司相關人員掌握測量系統開發、應用、評估和改善。      【培訓目標】 學員更加重視數據在解決問題中的決策作用； 明白測量系統的全貌和目的； 掌握測量系統開發資源和方法； 掌握計量值可重復測量的分析方法； 掌握計量值破壞性測量的分析方法； 掌握計數值測量的分析方法； 【培訓大綱 】 1、測量系統開發 　 1.1 MSA基本概念 　 1.2為什么進行測量系統分析 1.2.1 測量系統對產品的影響 1.2.2 測量系統對過程的影響 1.2.3 過程控制常見的錯誤 1.3 測量數據變異的來源 1.4測量戰略和策劃 1.4.1復雜性 1.4.2確定測量過程的目的 1.4.3測量壽命周期 1.4.4測量過程設計選擇的準則 1.4.5研究不同測量過程方法 1.4.6開發和設計概念以及建議 1.5測量資源的開發 1.5.1基準協調 1.5.2先決條件和假設 1.6量具來源選擇過程 1.6.1詳細的工程概念 1.6.2預防性維護的考慮 1.6.3規范 1.6.4評估報價 1.6.5可交付的文件 1.6.6在供應商處的資格 1.6.7裝運 1.6.8在顧客處的資格 1.6.9文件交付 2、測量系統指標 2.1 測量系統準確度和偏差 2.2 測量儀器的分辨率 2.3 測量系統的線性 2.4 測量系統穩定性 2.5 測量系統重復性和再性 3、計量值測量系統R&R分析 3.1 測量系統重復性和再性評價標準 3.2 測量系統分析準備工作 3.3 測量系統分析操作過程 3.4 如何應用MINITAB軟件進行R&R分析 3.5 計量值測量系統分析案例研討 4、計數值測量系統分析 4.1 屬性數據測量分析的要求 4.2 屬性數據測量系統分析操作過程 4.3 R&R%一致性分析 4.4 如何應用MINITAB軟件進行屬性數據R&R分析 4.5 計數值測量系統分析案例研討 5、不可重復（被壞性測量系統）分析 5.1 穩定性研究 S1：單個零件，每個循環單一測量 S2：n≥3個零件，每循環單一測量 S3：從穩定過程中大量取樣 S4：分割樣本（通用），每循環單一樣本 S5：試驗臺 5.2變異性研究 V1：標準GRR研究 V2：p≥2臺儀器的多重讀數 V3：平分樣本（m=2） V4：分割樣本（通用）， V5：與V1一樣用于穩定化的零件 V6：時間序列分析 V7：線性分析 V8：特性（性能）隨時間的衰變 V9—V2：同時用于多重讀數和P≥3臺儀器