生產(chǎn)七大浪費(fèi)現(xiàn)場診斷式實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營 梅清晨老師2018年傾心打造的全國獨(dú)家特色課程 隨著市場競爭的加劇，產(chǎn)品同質(zhì)化也越來越嚴(yán)重，優(yōu)質(zhì)、低價(jià)的產(chǎn)品是成為制造型企業(yè)競爭力的根本！如何在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同
一、課程背景 精益管理是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種管理組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競爭利器，又是一種優(yōu)質(zhì)的管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。 通過實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90
現(xiàn)代設(shè)備精益化管理實(shí)務(wù)特訓(xùn)營 梅清晨老師2018年傾心打造的全國獨(dú)家特色課程 設(shè)備，是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的必備條件和實(shí)力體現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和飛速發(fā)展，工業(yè)設(shè)備的更新以及智能化提升也在逐漸加快
全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）現(xiàn)場診斷式實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營 梅清晨老師2018年傾心打造的全國獨(dú)家特色課程 設(shè)備，是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)運(yùn)營的必備條件和實(shí)力體現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和飛速發(fā)展，工業(yè)設(shè)備的更新以及智能
課程簡介 以可靠性為中心的設(shè)備管理是當(dāng)前流行的一種系統(tǒng)工程管理方法。它的基本思路是：對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能與故障分析，明確設(shè)備各故障后果；用規(guī)范化的邏輯決斷方法，確定各故障的預(yù)防性維修對(duì)策；通過現(xiàn)場
價(jià)值流分析（VSM）課程簡介（4課時(shí)） 講師：梅清晨 【課程背景】 價(jià)值流是精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)模式）的一種強(qiáng)力的可視化工具，它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營流程中潛在的、
改善提案推進(jìn)實(shí)施方法 一、何謂提案改善 鼓勵(lì)公司內(nèi)員工，發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之構(gòu)想，針對(duì)工作中所存在的問題，提出創(chuàng)新的意見或新的方法，進(jìn)而使公司不斷改善不斷進(jìn)步，而對(duì)提案之員工給予適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)與表揚(yáng)。 二、提案改善
推行精益生產(chǎn)的十二條原則 原則1:消除八大浪費(fèi) 企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫存、過程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。 原則2:關(guān)注流程，提高總體效益 管理大師
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