【課程簡介】
    TPM是從設備管理改善入手，以全員參與的方式，最大限度地提高現有設備的利用率，實現設備利用的高安全性、高質量和防止錯誤發生，最終創建能不斷自我完善的企業經營管理體系，從而使企業達到降低成本和全面效率的提升。近年來實施TPM的企業快速增加，并展現出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以創建“賺錢的現場”。它被高度評價為從保養活動開始的一種全員參與的管理優化活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產效率，也提升產品品質和改善企業體質，是企業降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。
【課程目標】
1. 讓學員了解TPM對企業的重要性，學習和推行TPM的意義。
2. 讓學員在學習后對設備的維護和維修有更為系統的認識，理解5S與TPM的關系 。回到企業后，在設備故障沒有形成前，學員就知道如何實施TPM，進行有效的預防和控制的方法。
3. 讓學員了解OEE的計算和如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高企業的生產效率。
4. 研修如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的設備水平。
5. 研修如何減少由于設備故障及維修問題所造成的成本浪費。
6. 研修推行TPM對促進人才育成的重要性。
7. 研修推進TPM對樹立企業形象、增加企業效益的重要性。
【培訓對象】

企業、中高層管理者和生產（制造）部經理、主管、設備管理部經理、主管、生產現場管理人員等 
【課程提綱】
序 概論
1、設備的管理與發展
2、TPM的產生及其演進過程 
3、推行TPM的目的 
4、TPM的八大支柱
5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊
6、TPM實踐所帶來的企業競爭力的提升

一 TPM活動的啟動
1、 TPM推進的十四個階段 
2、 TPM正式啟動 
3、 TPM推進的組織保證
4、 TPM的推進目標
5、 創建適于開展TPM的管理環境
二 自主保全
1、什么是自主保全 
2、企業推行自主保全活動的七步驟 
3、自主保全活動七步驟的階段目標
4、成功開展自主保全所要解決的問題
5、TPM活動小組的建設
三 預防保全
1、靜態的設備管理模式 
2、什么是預防保全 
3、預防保全的管理思路 
4、如何才能成功地推行預防保全
5、保全的類別與職責劃分
6、預防保全四個階段七個步驟的展開
7、預防保全管理文件
四 個別改善
1、個別改善活動的要點 
2、設備綜合效率（OEE）的計算和分析 
3、從OEE看企業的浪費與改善潛力
4、PM分析法
5、設備故障分析及管理
6、4M的16種損失分析
五 設備前期管理
1、設備前期管理 
2、設備前期管理的主要工作
3、LCC(Life Cycle Cost)分析 
4、設備管理成本
六 品質保全
1、品質保全與TPM的關系
2、推進品質保全的六步驟
七 TPM其他活動的展開
1、員工提案活動的開展 
2、TPM的教育訓練
3、安全與衛生改善活動 
4、間接部門效率化改善活動。
八 TPM的新發展
1、TPM含義的新拓展
2、企業管理的四種境界
3、識別管理過程中損耗
案例：某企業推行TPM介紹