標準化作業，是指在標準時間內，一個作業者但當的一系列多種作業的標準化而成的。那么，作業標準化應如何實施，看黃杰老師的觀點：作業標準化的實施要點

  1.宣傳
作業的標準章程，應貼在較為顯眼的地方，方便員工注意與實踐，對于作業指導書，則要放在作業者隨手可以拿到的地方。

  2.培訓
通過培訓讓現場人員掌握標準化作業的要點，這是很多企業常用的方法。做好培訓需注意：
（1）做好培訓前準備。
（2）示范操作。
（3）培訓跟蹤。

  3.指導
“做什么”，“如何做”以及“作業重點”，班組長應該傳播到位。另外，教會并不代表沒有問題，班組長還要進行確認，確認員工全部領會，結果相對穩定。如果發現不符合標準的作業人員存在，應及時提醒，并馬上糾正其行為。

  4.執行
只有執行到位，標準才能實施到位，每道工序都必須按照標準行事。如果員工操作不符合標準，班組長要及時提醒，以便更改。

  5.調整
如果發現標準有問題，應采取以下步驟解決：
（1）將想法向上級報告。
（2）技術部門確定新的標準。
（3）根據新標準改變操作方法。
（4）根據實際情況調整。

  6.修正
如果發生以下情況，便需要對標準重修制定：
（1）標準的內容難以理解。
（2）標準定義內容難以執行。
（3）產品的品質改變。
（4）問題與步驟改變。
（5）上層標準改變。

【實際案例】

   “高溫重油采樣作業準備工作：1.勞保著裝；2.系好袖口、領口，戴好手套。安全環保注意事項：1.防止燙傷、著火，作業一定要緩慢；2.注意現場清潔，備好采樣污油桶……”這么細化的“操作規程”還是第一次見到。其實，它是滄州煉化煉油一部自4月份起開始試運行的“標準化作業卡”中的內容。

    從2月份起，車間各技術組開始組織“標準化作業卡”編寫任務。對分到的每一項作業，各班組長組織本班人員，在現場模擬操作或實際操作的過程中，記錄每一個環節，列出每一步驟的先后順序和具體的操作，對每一個環節可能發生的問題加以評估，確定出關鍵步驟、重點步驟、危險步驟，并針對性編寫注意事項和防范措施，然后對照操作規程，認真審視作業卡的合理性和合法性。作業卡強調少用甚至不用原則性語言，重要的是體現可操作性。“標準作業卡”制定的過程不僅是規范作業的過程，更是職工培訓、重溫各項規程的過程。

   “標準化作業卡”在操作規程的基礎上，作為調整通知單的形式推出，包括崗位、編號、作業內容、作業條件及準備工作、安全環保注意事項、操作步驟、作業完成后狀態、異常紀錄及改進意見、完成時間、 執行人、確認人等內容。操作人員進行每一項日常操作均使用“標準作業卡”，統一作業標準，避免失誤和誤操作。（中國石化新聞網）

    事實上，制定“標準作業卡”的目的，是為了規范日常操作行為，體現事件管理關口前移，避免事故發生，保障人的本質安全。作業標準化是生產作業順利進行的有效保證，也為班組長的管理提供方便，而不完善的標準會使班組長在某些方面管理困難，因此作業的標準必須符合實際情況，并及時修訂。