培訓方式：講師講解，上機實踐，講師和學員互動問題討論，問題解答，考試。

培訓環境：公司會議室+實際生產車間或注塑實驗室。

培訓語言：講解-普通話，資料-中文簡體。

培訓課時：6天

培訓大綱：

1、 成功應用塑料學的基石：學習零件，塑料，模具和工藝之間的內在聯系及優化方法。

2、 注塑成型中 4 個塑料變量：學習影響產品質量獨立于注塑機工藝條件的根本要素。

3、 注塑成型經濟學：學習注塑企業的關鍵盈利點。

4、 成型系統：學習注塑設備與產品質量的內在聯系。

5、 出于塑料的視角的工藝控制：學習如何建立穩定、健全、獨立于注塑機的成型工藝。

6、 科學成型工藝分析：學習區別于傳統工藝的科學成型工藝方法。

7、 工藝監控、分析和分揀：學習如何實現100%合格零件的全自動質量控制系統。

8、 型腔壓力控制入門：學習如何選擇、實施型腔壓力技術。

9、 工藝曲線解讀：學習如何分析工藝曲線，查找并解決注塑工藝和設備問題。

10、 十五種常見塑料制品缺陷分析

實驗設備要求：

1、 可以讀取注射壓力峰值和注射時間（精確到0.01秒）的注塑機（優先考慮有壓力和速度曲線的注塑機，或加裝型腔壓力設備）；

2、 可以正常生產的模具（優先選用一模多腔，分流道為冷流道，短射時不容易粘模的模具），每模“產品與流道”合計的重量占注塑機最大射膠量的30% ~70% ；

3、 測量塑料溫度的熱電偶溫度計，測量塑料制品溫度和模具溫度的溫度計；

4、 測量模具變形的千分表；精確到0.01克的電子秤；精確到0.01秒的秒表；

5、 計算器；其他注塑車間常用的工具。

日程安排：

第一天：全天理論課（7小時）

? 注塑成型概述及塑料的四個關鍵工藝變量

? 塑料原料和塑料制品設計

? 從塑料流動的角度討論模具設計，以及對工藝的影響

第二天：理論（4小時）

? 注射成型系統及控制原理

? 液壓基礎理論

實驗（3小時）

? 注塑機性能評估3個實驗

? 有效黏度，流動平衡實驗

第三天：理論（4小時）

? 注塑機安全

? 關鍵塑料四工藝變量之一：塑料溫度控制

? 填充/補縮/保壓控制

? 相關制品缺陷

實驗（3小時）

? 重復前一天實驗項目

? 塑料溫度控制工藝實踐及優化

? 模具壓力損失實驗

第四天：理論（3小時）

? 科學試模流程

? 獨立以注塑機的科學工藝文檔記錄

? 注塑成型經濟學

? 型腔壓力技術

? 工藝曲線解讀

? 三階段工藝

實驗（4小時）

? 完整科學試模

? 獨立于注塑機的科學工藝文檔記錄

第五天：理論（3 小時）

? 注塑成型經濟學

? 型腔壓力技術

? 工藝曲線解讀

? 三階段工藝

實驗（4 小時）

? 完整科學試模

? 獨立于注塑機的科學工藝文檔記錄

第六天：理論與實踐考試（約7 小時）

? 綜合理論考試（3 小時）

? 完整科學試模過程考試及現場討論輔導（4 小時）