客戶：美的集團(tuán)威靈電機(jī)有限公司 地點(diǎn)：安徽省 - 蕪湖 時(shí)間：2011/8/11 0:00:00 精益生產(chǎn) – 八大利器 參加對(duì)象: Who should attend 企業(yè)管理者、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、精益推行人員、相關(guān)的生產(chǎn)，設(shè)備，質(zhì)量工程師、主管，以及人事，財(cái)務(wù)等致力于改善流程，減少庫(kù)存和浪費(fèi)的人員 課程簡(jiǎn)介和目標(biāo): Course Objectives  了解實(shí)現(xiàn)精益現(xiàn)場(chǎng)的八大基礎(chǔ)利器 – 現(xiàn)場(chǎng)布局、線平衡分析、多能工培訓(xùn)、5S、目視化、TPM、人機(jī)分析、自動(dòng)化。并明白每一個(gè)利器的作用及導(dǎo)入時(shí)機(jī)  熟悉生產(chǎn)流程的增值鏈  明確推行精益生產(chǎn)方式對(duì)于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義  JIT 的理念  明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象  掌握實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具方法  熟悉直觀工廠和持續(xù)改進(jìn)概念  掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法 課程大綱：Course Outlines 􀂆第一部分：豐田精益思想 1、 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)  精益生產(chǎn)起源與發(fā)展  適應(yīng)市場(chǎng)變化的選擇  精益生產(chǎn)的核心  JIT 的定義  JIT 的出發(fā)點(diǎn)及基本思想  精益是 JIT 思想的進(jìn)一步升華  精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)  庫(kù)存是禍害  以人為本 2、 制造周期與影響制造周期的因素  什么是制造周期  狹義的制造周期  如何縮短制造周期  七大浪費(fèi)定義  等待的浪費(fèi)及解決方案——均衡生產(chǎn)  市場(chǎng)需求率  TT、ATT及CT的定義與關(guān)系  實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)  動(dòng)作的浪費(fèi)及解決方案  案例練習(xí) 3、 精益生產(chǎn)原則  原則一：規(guī)范所有活動(dòng)  原則二：明確客戶供應(yīng)商關(guān)系  原則三：流程簡(jiǎn)單明確  原則四：在盡可能低的層次通過(guò)實(shí)驗(yàn)向理想狀態(tài)過(guò)渡 第二部分：為實(shí)現(xiàn)JIT的現(xiàn)場(chǎng)常用的八大利器 利器1 – 現(xiàn)場(chǎng)布局  布置的作用與畫(huà)法  布置原則  布置的基本形式  研究布置的七個(gè)步驟  怎樣使用目前狀況圖  改進(jìn)布置的分析手法  練習(xí)：某公司改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)零件布置圖 現(xiàn)狀 – 1  練習(xí)：某公司改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)零件布置圖 理想圖 利器2/3 – 生產(chǎn)線平衡分析和多能工培訓(xùn)  個(gè)別效率與整體效率  生產(chǎn)線編成效率  平衡損失率  練習(xí)題 (一)  練習(xí)題 (二)  多能工的培訓(xùn) 利器4 – 5S 和 目視化工廠  生活中的目視化  目視化工具的特點(diǎn)  目視化工具的作用  目視化的方法 利器5 – TPM 全面設(shè)備保養(yǎng)  TPM 有什么用  TPM 的概述  影響設(shè)備效率的八大損失  八大損失的改善目標(biāo)  零故障的思想  潛在缺陷  自主保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū) 利器6 – 現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)最佳配置  人機(jī)操作分析的意義與目的  人機(jī)聯(lián)合操作的組合形式  人機(jī)聯(lián)合操作分析的表格符號(hào)  人機(jī)聯(lián)合分析法的步驟  人與機(jī)的配置比例  案例練習(xí) (一)  案例練習(xí) (二)  案例練習(xí) (三) 利器7 – 自動(dòng)化防錯(cuò)法  防錯(cuò)法定義  防錯(cuò)法基本原則  設(shè)計(jì)機(jī)械裝置來(lái)防錯(cuò)  防錯(cuò)原理  總結(jié)練習(xí)  結(jié)語(yǔ)