客戶：東陽雙燕設(shè)備有限公司 地點：浙江省 - 金華 時間：2012/4/11 0:00:00 生產(chǎn)現(xiàn)場會存在什么樣的問題？員工經(jīng)常性缺勤，機器經(jīng)常故障，各人員不愿意協(xié)作，供應(yīng)商能力不足造成生產(chǎn)無法正常進行，沒有計劃生產(chǎn)且產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題造成返工浪費人力物力，生產(chǎn)現(xiàn)場缺乏清潔工作，衛(wèi)生環(huán)境差，生產(chǎn)線不平衡，原材料堆積庫存大等等。 如何改善現(xiàn)場？改善是一種經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率。改善的步伐是一小步一小步的，隨著時間的推移，逐步的改善會給企業(yè)帶來不斷的更新。嚴格執(zhí)行PDCA循環(huán)體系，建立改善的目標，依計劃目標推行，確認是否按計劃進度在實行，以及是否達成預(yù)定的計劃，新作業(yè)程序的實施及標準化，以防止原來的問題再次發(fā)生，或者是再設(shè)定新的改進目標。任何一個新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)，管理者只有積極帶領(lǐng)員工堅持體系，才能得到改善的效益。質(zhì)量是企業(yè)的生命，管理人員不能因為交期和成本的壓力，而對質(zhì)量妥協(xié)讓步，犧牲了質(zhì)量就會危機企業(yè)的生命。為了能正確地了解及解決問題，首先必須收集及分析相關(guān)的資料，以確定問題的真相。沒有確實的資料，就去嘗試解決一個問題，與憑借感覺及預(yù)感是沒什么兩樣的，這并不是科學或客觀的方法。搜集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的出發(fā)點。堅持下一個流程就是顧客，絕不將不合格品或不正確信息往下一個流程傳送。若要維持現(xiàn)場能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置，便需要員工的承諾。必須要激勵作業(yè)員工去完成他們的任務(wù)，去感受到以其工作為自豪，以及珍視他們對公司和社會所做的貢獻。逐漸灌輸員工使命感及成就感，是管理階層對現(xiàn)場不可缺少的職責。 決戰(zhàn)在市場決勝在現(xiàn)場，只有現(xiàn)場的步步提升，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的提升。2012-4-11，肯思特咨詢走進東陽雙燕設(shè)備有限公司，為管理人員做《如何做好現(xiàn)場管理改善》的專題培訓，改善現(xiàn)場，杜絕“忙”“茫”“盲”，執(zhí)行此次培訓的是國家注冊咨詢師、浙江省優(yōu)秀咨詢師、肯思特專家組成員胡永安，培訓用時4小時，肯思特專家組成員現(xiàn)場支持。