課程主題:《問題分析與解決工具---8D管理》
課程簡介:
當今企業的競爭就是人才和產業的競爭,在日益白熱化的微利時代,隨著原材料成本的不斷上漲人工成本的增加,目前部分珠三角以及長三角的企業已經移轉至內陸區域。而我國99%的民營企業都是小企業,目前其總量已超過一千萬家。據有關部門統計,我國GDP的1/3,工業新增加值的3/4,稅收的60%和出口總額的1/2,幾乎都是由小企業創造的。另外,我國專利技術的65%、技術創新的75%以上和新產品的80%也都是由小企業完成的。
如何提升中小企業的管理水平及優化管理方法,則是擺在企業面前的一道障礙,而隨著時代的發展和經濟的增長,管理方法也將隨之而創新,繼QC七大手法和6SIGMA之后,福特公司又以自己的管理實踐創新出了一種獨特的8D管理與解決企業異常的實用方法。目前已被全球極多數企業所使用,且成果比較顯著。為企業解決了實際的不解之癥。
8D又稱為團隊導向問題解決方法,也是福特公司處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統計過程管理與實際產品質量的提升架起了一座橋梁。通過本課程學習,您將學會使用8D工具分析解決問題,更在效,更合理,更規范地快速解決問題,理解團隊解決問題的益處和方法,并提出永久解決問題方法和標準化流程規范。
學習要點:
1、了解8D手法及其管理本質
2、掌握8D手法解決問題的步驟和方法
3、掌握8D常用管理方法的解決模式
4、掌握8D管理手法在工作中的應用
5、運用8手法解決工作問題成果評估與分享
課程大綱:
一、D0---準備D0過程
1、8D概述
2、D0準備8D的目的
3、驗證緊急反應行動的方式
4、到達客戶前的驗證
二、建立小組(D1)與描述問題(D2)
1、為什么要成立8D小組
2、組建小組的注意事項
3、小組成員有七種扮演角色
4、描述問題的關鍵
u 陳述問題與頭腦風暴
1) 發現并收集問題
2) 提問的技術
3) 魚刺圖分析
4) 頭腦風暴的活動過程和實施規則
5) 二八法則
6) ABC 分析法
7) 5W2H
三、開發臨時控制行動(D3)
1、臨時行動的作用
2、臨時行動的目的
3、開發ICA的四個步驟
4、證實ICA
四、定義和驗證根本原因與問題逃出點(D4)
1、確定根本原因的方法
2、問題解決工作表
u 5W2H工具與關連圖
1) 5 W2H范例
2) 5 W2H的分布層次
3) 5 W2H關連圖
4) 平面度不佳關聯圖解析
3、完成比較分析
4、開發根本原因推測
5、驗證根本原因
6、確定和認證問題逃出點
u 確認并驗證問題出現的根本原因
1) 五五追究法
2) 確定和評估根本原因
3) 方法與步驟
4) 驗證
5) 控制計劃
五、選擇和驗證永久修正計劃(D5)
1、永久對策(PCA)的要求
2、永久對策(PCA)的目的
3、如何選擇(PCA)
4、決定過程的七個步驟
5、永久對策方案
六、8D中的D6、D7和D8
1、執行以及證實(D6)的概念
2、為什么要執行和驗證(PCA)
3、計劃(PCA)的執行
4、系統圖概述
5、再防止對策(D7)
6、再防止對策(D7)的目的
7、表彰小組及個人貢獻
七、如何應用8D手法解決問題與案例分析
八、8D如何納入知識管理體系
九、8D中常用工具
主講:張小強導師
廣東省數智化高科技研究院 總顧問
廣東省強國制造研究院 院 長
中創投投資有限公司 董事長
人社部“中國創翼” 國賽評委
共青團中央 中國青年創業導師
藍天助學志愿者協會 會 長
著作人
國資委特聘運營管理專家;清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家;北京大學、山東大學、華中科技大學、中山大學等院校客座教授;香港生產力促進中心精益管理顧問;“雙七”領導力大中華區啟航導師。
曾任職于 聯想集團SCM供應鏈中心總經理;鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產本部協理;法國松源股份質量副總、總經理等職務。
長期致力于企業規范化運營管理系統搭建與優化,通過自主經營與投資孵化的經營模式,獨創并研究出了一套適合中國企業經營環境下的運營管理模式:以精細化為底層支撐,以數智化為頂層設計,構建基于企業全價值鏈為導向的“人-財-物-產-供-研-銷-治”全面運營系統。開發并主講課題有:《工業4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零缺陷質量管理》《降本增效》《精益生產》《基于價值鏈為導向的供應鏈管理》《訂單及時化生產與計劃管理》《六型班組建設》《標桿管理與精益化生產運營》《以結果為導向的精益團隊打造》《基于數字化工廠構建的質量策劃與質量賦能》
出版著作11本:
《一本書讀懂工業4.0》
《工業4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費》
《中國智造轉型升級之路與精益實踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創業了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務客戶代表:
中航工業、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風日產、中國一汽、五羊本田、玉紫集團、龍工集團、振華集團、中國空空導彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬安集團、洛陽正大、柳工集團、首農股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、國家核電、國家電網、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍英工業、秦川機床、現代摩比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、海康威視、京東方、華為松山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像(中國)、日立電梯、格蘭仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫療設備、生益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、鑼響汽車、三一重工、中聯重科、中通客車、西蒙電氣、格力股份、長虹-華意、皮爾軸承、金發科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛浴、惠達實業、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳倒井酒業、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三九、國藥集團、仁和藥業、修正藥業、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、奧康鞋業、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力、紫金礦業、首鋼集團、中國電力設備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南方水泥、中聯水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內外知名企業。
部分項目咨詢輔導成果:
1、2009-2012年 輔導 南方水泥 精細化管理項目:年降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導 西蒙電氣 均衡化生產項目:年產能提升21%。
3、2011-2014年 輔導 振華電子 流程優化項目:生產周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導 攀鋼重慶鈦業 精益生產項目:年降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導 九江雙蒸酒業 精細化管理項目:庫存周轉率提升60%。
6、2017-2019年 輔導 晉煤集團金石化工 價值鏈管理項目:計劃達成率由56%提升至95%,集約化管理減員210人,分公司通標件集采作業降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導 通威股份 精細化管理項目:生產能耗降低11.6%,設備備件成本降低23萬元,產品一次性合格率從84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導 貴州輪胎 零缺陷質量管理項目:設計質量提升30%,供應商質量提升27%,生產過程質量提升15%。
9、2019-2021年 輔導 騰飛科技 技術整改項目:產品SKU品類從2700種優化為640種,實現年降本7100萬元,增效37%。。
10、2020年-2022年 輔導 通合集團 供應鏈(軍工板塊)項目:生產產能提升47%,產品質量提升31%,出貨同期從16天縮減為7天,綜合降本3300萬元。