一、講師簡介

李老師，企業管理顧問，培訓講師，曾在大型外資企業擔任質量負責人、管理高層。對中國中車，時代新材、愛瑪電動車業、比亞迪集團、偉易達集團、瑞豐光電、華科電子、日華電子、標帆集團、勝宏科技股份、惠倫晶體、聯誠集團、亞倫集團、秋田微股份公司等200多家知名企業進行培訓與咨詢，講授500多場培訓課程，迄今直接聆聽李老師授課的學員超過幾萬人，課程滿意度90%以上。

  李老師系國內生產管理，質量管理領域權威人士，8年日系汽車業工廠管理經驗，16年企業顧問與質量培訓經驗，曾在日本大阪研修質量管理。是實戰型培訓老師及咨詢師，并成功的在多家企業予以咨詢實踐。

二、課程特色

為什么很多企業有通過IATF16949, 有實施SPC控制，但一直有大量客訴，一致很高的制程不良，設備也經常有異常停機？----原因是企業對SPC工具理解不足，停留在形式，沒有有效運行SPC解決質量管控、設備管理的問題！請記住，工具是給來用的，不是給來看的；本課程凝聚了講師近二十年來在企業輔導推行SPC,策劃SPC、培訓SPC的經驗總結；是緊密結合企業實際情況而推出的經典課程。在培訓過程中，講師通過SPC的原理以及本質糾正學員對SPC的錯誤的認識。

   本課程以產品特性為主線，提出了企業高效策劃具體方案。課程內容厚積薄發、深入淺出；并通過咨詢案例的方式向學員展示如何高效策劃與落實SPC.具有極強的針對性和實用性,為數十家大中型企業提供過培訓，獲得了一致好評。

三、課程收益

1、讓學員掌握SPC基本原理，如何有效落實SPC的精神。

2、讓學員掌握SPC計量型、計數型運用原則與方法。

3、讓學員掌握SPC如何在試生產，量產中的運用，并產生價值。

4、通過真實的案例與練習，讓學員具備策劃與實操能力。

四、授課形式

理論講解+案例分析+案例實戰+互動答疑服務時間：2天培訓

五、參訓人員：項目經理，設計、質量，工藝、設備和制造工程師，質量檢驗員，質量體系。

六、課程綱要

第一章SPC概述

1.什么是SPC

2. SPC作用

3. SPC產生背景

4. SPC分析與研究的對象

5、直方圖與正態分布

6、SPC與其它五大工具之間關系

第二章統計過程控制--基礎知識

1、過程控制管理過程管理的基本模型過程控制類型

2、什么是變差波動—變差的概念總變差與過程變差與測量變差的關系

3、變差的分類：普通變差、特殊變差普通變差; 穩定狀態的分布模型特殊變差: 非穩定狀態的分布模型普通原因、特殊原因區別

4.控制圖的原理說明控制圖定義控制圖數理說明 變異警界限

第三章統計過程控制--變差分析

1、變差數據統計數據與平均值案例說明

全距（極差）：R定義與計算

離散程度Deviation 標準差 S

標準差S偏差計算案例

2、直方圖觀察

3、變差共性研究

4、過程能力--PC

什么是過程能力-PC

PC計算案例

5、過程能力指數—ＣＰ與計算公式

 過程能力指數—ＣＰ數理模型

6、過程能力指數—ＣＰＫ

第四章統計過程控制--控制圖的種類
1、按數據性質分類

計量型控制圖四大類型

 計數值控制圖四大類型

2、按控制圖的用途分類

 分析用控制圖

 控制用控制圖

3、控制圖的選擇

計量型標準化控制圖

計數型標準化控制圖

4、控制圖的應用流程

第五章統計過程控制--計量型數據控制圖
1、均值-極差圖案例

2、均值-標準差圖(X-s)案例

3、中位數與極差控制圖案例

4、單值和移動極差圖(X-MR)案例

5、UCL /LCL的計算說明

MR計算說明

第六章統計過程控制--計數型數據控制圖
1、不合格品率 P chart案例說明

2、不合格品數 np chart 案例說明

3、單位產品不合格數 U char案例說明t

4、不合格數 C chart案例說明

第七章控制圖原理與判異準則
1、控制圖的原理

2、控制圖的數學演變

3、八大判異準則（特殊原因檢查）

4、異常處理與對策

5、專用SPC軟件實操