客戶：東風本田發動機有限公司 地點：廣東省 - 廣州 時間：2015/7/19 0:00:00 《供應鏈戰略管理》（2天） 【課程背景】 生產中，物料該來的不來，不來的偏來 不要的物料堆滿倉，需要的物料無處尋 計劃出現混亂，加班趕單成為企業常態 客戶臨時變更甚至取消訂單后掛單延續…… 目前生產企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應商交貨不及時和質量不穩定、庫存控制困難的問題……，打造一支高效服務企業物流需求的供應鏈團隊成為企業優化、提高供應鏈管理績效的核心工程。同時，計劃是企業內部供應鏈管理的神經系統，也是企業供應鏈管理的關鍵環節。良好的供應鏈計劃管理是企業未來競爭的優勢基礎，如何構筑企業的卓越的供應鏈，從企業戰略到實施無不滲透供應鏈的計劃與規劃；未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭，著名管理學家高德拉特在《目標》一書中所說，“一條鐵鏈的強度取決于其最弱的一環。課程通過目前成熟的供應鏈計劃與管理模型，全面介紹供應鏈計劃過程，從而實現供應鏈的邏輯順暢，實現企業的采購、生產、倉儲和配送達到JIT準時生產要求，大幅度降低物料周轉率，提高企業的贏利能力。 如何借鑒其它企業成功經驗，根據自己的企業競爭要求設計與建設競爭力的供應鏈，如何在最經濟的方式下規劃與整合從產品設計、采購、計劃、生產、調度、倉儲與發貨的整條供應鏈是本課程的重點。本課程主要給供應鏈管理者全面系統介紹供應鏈的專業知識，結合企業實際的供應鏈運營需要，給學員建立一個完整的企業管理整體架構，并結合企業案例深度剖析供應鏈管理的專業知識。 【課程對象】采購主管、采購經理、采購人員、供應人員等從事采購供應的人士 【課程時間】2D/12H c 【課程綱要】 第一講：企業與市場的挑戰 市場的挑戰 一些工廠內常見的現象 制造管理目前的問題 企業經營環境 TOYOTA：供應鏈不增值的活動 企業盈利分析與物流管理 企業贏得未來保證 第二講：供應鏈戰略與物流的模式 供應鏈管理能夠產生什么效益？ DELL與TOYOTA改變物流競爭模型 背后反思 Haier最怕的問題 供應物流整合失敗 第三講：供應鏈與物流的方案與計劃 供應鏈戰略的確定 品類與數量關系 供應鏈戰略選擇 供應鏈物流的開始：了解客戶需求 客戶是SCM的主要焦點。 溝通與需求預測 DELL 和 WALM 供應鏈價值：OPP 和 VOP 供應鏈與需求鏈 訂單滲入點OPP 價值交付點VOP 案例：大學課本價值分析 國際供應鏈/物流模型 －供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory, VMI） －聯合管理庫存（Jointly Managed Inventory，JMI） －集成預測與補給（Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR） －合作規劃、預測與補給（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR） －及時生產（Just In Time, JIT） 供應鏈指標分析與量化訂立 供應鏈管理能增加渠道的竟爭力 供應鏈管理核心指標 速度/柔性/質量/成本/服務 庫存水平 量化評估表（選擇不同的供應鏈方案） ERP實施-供應鏈實現 企業信息與流程 信息化集成 MRP 與MRP-II邏輯流程 ERP與MRP-II 管理范圍更加擴大 繼續支持與擴展企業的流程重組 運用最先進的計算機技術 邏輯路徑優化與物流效率 供應鏈關鍵業務流程 供應-關系接口 共同生產實現價值 共同設計、共同開發、共同選址、共同生產、共同客戶 供應商的選擇與開發 選擇合作供應商標準 評價合作供應商的步驟 選擇供應商伙伴的辦法 第四講：供應鏈物流操作與實踐 供應鏈物流操作的原則 根據客戶所需的服務特性來劃分客戶群 設計企業的供應網絡 傾聽市場的需求信息 與供應鏈建立雙贏的合作策略 在整個供應鏈領域建立信息系統 建立績效考核準則 供應鏈操作管理與傳統工作的區別 供應鏈三流合一 新技術推動供應鏈物流縱深發展 供應鏈上各個環節有機連接的基本策略 合理設定不同環節的銜接界面 信息溝通方式及信息標準化 成員間的有效的合作機制 供應鏈中的信息畸變（長尾效應） 為什么要存貨？ -- 抵御供應鏈中的不確定性 決定存貨水平的因素 長尾效應原因與對策 最基本的解決方案：信息共享 改進預測準確性 POS 數據 生產計劃制定 改進質量一致性 減少波動/平衡生產 降低成本 信息替代了實際庫存 提高設備利用率 高效價值流依賴團隊 轉變促成－轉變的障礙 第五講：供應鏈管理成功運營 供應鏈管理 供應鏈管理物流的優勢 市場占有率、銷售收入 改進的 ROA 減少流動資產 實施供應鏈物流管理的效益 降低成本 庫存降低 改善客戶服務水平 加快資金周轉 增加市場占有率 成為受歡迎的業務伙伴 供應鏈軟件方案的組成