供應鏈老師吳誠博士《供應鏈與分銷物流管理》

《供應鏈與分銷物流管理》大綱（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費、物流、電商大國地位的確立，及全球貿易戰的加劇，供應鏈與分銷物流管理水平將成為企業競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身情況，制定出合適的物流與供應鏈策略、預測與計劃體系、庫存控制體系、物流配送體系來取得競爭優勢。為此，吳誠博士（曾任：華為，供應鏈總監；富士康，物流與供應鏈高層領導；康佳，集團副總裁；現任：北大、清華等高校總裁班 特聘教授），基于對物流與供應鏈的研究，并結合曾經在多家企業的管理經驗，特推出該《供應鏈與分銷物流管理》。

【培訓對象】

公司層領導及管理層；供應鏈、物流、倉儲、計劃、運營等部門主管；及與物流、供應鏈、電子商務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了供應鏈與分銷物流管理的體系，框架及流程，并結合企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業關注物流與供應鏈的經營戰略，并得以從中受益：

1. 了解供應鏈與分銷物流管理的特點及模式，掌握物流與供應鏈體系建立與管理的方法；

2. 掌握物流與供應鏈的流程、戰略、戰術、工具及方法，并能熟悉分析與運用；

3. 掌握物流與供應鏈模式下的營銷、運營、計劃、物流管理戰略、流程及方法與技巧；

4. 了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業務流程的KPI體系。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：供應鏈管理與企業實踐概述（L&SCM）

1．供應鏈運理論及行業實踐情況介紹

◇ 價值鏈與供應鏈的發展

◇ 供應鏈的類型、特征與形式

◇ 供應鏈SCOR模型介紹

◇ 供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰

◇  供應鏈管理的四大支點及其原理

◇  供應鏈管理流程變革BPR探討

2．現代供應鏈管理與物流運營的核心內容

◇ 需求計劃與庫存管理

◇ 采購策略與供應商管理

◇ 物流配送與倉儲管理

◇ 供應鏈運營與績效管理

◇ 組織結構調整與流程變革……

3．現代供應鏈與分銷管理之---戰略&戰術梳理

◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）

◇ 物流與供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 推式、拉式與共享管理

◇ 計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）

◇ 柔性計劃與交付管理

◇ “物流與供應鏈”金融

◇ Milk-Run與“糖果人”

◇ JIT、VMI、JMI、HUB等管理技術介紹

◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）

◇ 物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 物流網絡規劃與設計模擬

◇ 物流&供應鏈運營監控平臺設計與智能分析工具……

n 案例：傳統企業：“中聯重科”“三一重工”物流與供應鏈運作模式研討；

n 案例：現代企業：“富士康”、“美的”供應鏈管理與運營體系介紹與比較；

n 案例：電商企業：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈運作模式探討；

第二部分：供應鏈與分銷管理之－—供應鏈運作模型介紹（SCOR）

1．關于SCOR

2．以流程為核心的參考模式

3．SCOR眼中的供應鏈

4．SCOR 功能與流程

5．SCOR的層次

6．如何使用SCOR?

7．SCOR的五個基本功能

8．供應鏈績效指標

n 案例：SCOR模型在各行業中的應用案例介紹；

n 案例：“華為”、“格力”、“海爾”供應鏈管理與運營體系介紹與比較；

第三部分：供應鏈與分銷管理之----需求預測與計劃管理（S&OP）

1. 需求分析與預測管理介紹

◇ 預測目標的確立

◇ 預測原則的制定

◇ 預測措施的制定

◇ 預測風險的監控與管理

◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預測的原則與一般步驟

2. 銷售計劃維度分析

◇ 時間維度

◇ 產品維度

◇ 品類維度

◇ 渠道維度

◇ 區域維度

◇ 風險維度

3. 銷售計劃方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項目型

4. 銷售計劃方法分析

◇ 一線人員意見法

◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物資計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

5. 計劃的管理策略及其策略制定（均衡計劃、柔性控制）

6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性？如何管理與評估訂單變更？

7. 如何“鎖定”與有限“鎖定”）？如何應對訂單變更帶來的風險與成本損失？

8. 如何制定各種計劃管理監控報表及報告？

n 案例：S&OP理論介紹，及“華為”銷售與運營計劃體系（S&OP）探討；

n 案例：電商企業案例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較。

第四部分：供應鏈與分銷管理之－—庫存控制技術與技巧（S&OP）

1. 庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析

2. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法

◇ 定期\定量庫存控制

◇ 庫存分類管理：

ü ABC分類

ü 20/80法則

ü 周轉與預留庫存

ü 緩沖與解鎖庫存

ü 安全與風險庫存

ü 最小與最大庫存……

◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 批量調整

ü 寄售管理

ü 按經濟批量訂購

ü 損耗管理

ü 加強預測

ü 庫存物資標準化

ü 及時處理呆滯物資……

n 案例：“格力”20余種庫存控制方法案例講解；

n 案例：系列快消品企業經常采用的20余種庫存控制方法案例講解；

第五部分：供應鏈與分銷管理之－—庫存結構分析與監控（S&OP）

1. 在途物資的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）

2. 超期物資的管理

3. 故障品的監控與管理

4. 呆壞帳的監控與管理

5. 物資低周轉\物資呆滯產生原因的分析

6. 如何監控與處理呆滯物資（處理的原則、要求、途經…）

7. 如何及時處理呆滯物資（替代、消耗、變買…）

8. 庫存積壓資金的原因分析

9. 內部物流的監控與風險管理

10. 如何實現庫存的動態監控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？

n 案例：“華為”庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存分級控制體系的經驗探討。

第六部分：供應鏈與分銷管理之----物流分銷、配送與成本管理（L&D）

1．物流網絡的功能分析、規劃、設計原理

2．物流模式分析與選擇

3．物流節點的選址管理與合理化

4．運輸方式分析與選擇

5．配送中心的概念、種類、功能介紹

6．配送戰略要解決的問題及手段

7．驅動供應鏈的方式\看板式供應鏈

8．配送需求規劃（DRP）

9．物流合理化的原理與原則

10．第三方物流管理策略分析與模式創新

n 案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？“TCL”VS“康佳”物流與配送體系對比分析；

n 案例：系列物流外包、第三方物流案例分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

第七部分：供應鏈與分銷管理之----績效評估、考核及改善（KPI & BPR）

1. 供應鏈績效的設計原理、原則

2. 供應鏈績效的設計流程及方式

3. 供應鏈績效的設計的維度介紹

◇ 服務好

◇ 高質量

◇ 低成本

◇ 人均效益

4. 計劃指標體系分析

◇ 計劃準確率（%）

◇ 訂單及時齊套發貨率（%）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇ 急單響應率（%）……

5. 庫存指標體系分析

◇ 庫存周轉率（次/年）

◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 超期庫存比例（%）

◇ 待處理品比例（%）

◇ 替代品比例（%）……

6. 績效改進策略\方法\工具介紹

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監控體系……

n 案例：“華為供應鏈管理變革”及“華為供應鏈”績效評價體系、激勵機制探討；

n 經驗分享：現場答疑與經驗交流

吳誠博士 簡介

【專業背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為：計劃總監、供應鏈總監；

v 富士康：物流與供應鏈高層領導；

v 康佳集團：副總裁。

【主講課程】

v 供應鏈管理：《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

v 計劃管理：《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理：《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》

v 物流管理：《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

[曾培訓過的代表企業】

1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網絡：《采購策略與供應鏈管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世：《供應商報價、采購成本分析與控制》；

5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與優化》《精益供應鏈設計與構建》《供應鏈運營管理》；

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中航集團、富士康、捷普、偉創力：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品：《供應鏈計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛視：《供應商關系管理》《采購談判策略與技巧》；

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》；

11. 上海百聯、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；

3. 中電集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

4. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

5. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；

6. 合肥永升機械：“供應鏈運營體系建設與優化”項目，2013年實施；

7. 北京中牧集團：“集團化采購與招投標優化”項目，2014年實施；

8. 金風科技：“工程服務體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；

9. 伊利酸奶事業部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；

10.無錫中電二建：“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；

11. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設與流程優化”項目，2018年實施；

12. 玫德集團：“采購戰略與供應鏈管理”項目，2019年啟動實施。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人\傳音\匯川、大疆、國人、菲尼克斯；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；

電腦：聯想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創斯達；

電器：海爾、海信、美的、格力、創維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛視、浙江大華、宇視、步步高；

物流：西部物流、云南物流產業集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍健；

商超：華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯、新一佳、麥德龍、天虹、茂業、大潤發；

服裝（鞋類）：紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；

食品：金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫藥：仁和藥業、天江藥業、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業；

機電：上海電氣、三一重工、中聯重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源；

軍工：空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團、武重集團；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；

汽車：東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺；

地產：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業；

能源(化工)：殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華；萬華\云天化\聯合石化\三星；新奧；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；

金融：中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；