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  引爆效益：精益管理快速增效36戰(zhàn)法  

——企業(yè)易學(xué)易用的精益管理降本增效實(shí)戰(zhàn)落地課程

主講導(dǎo)師 ：劉 靖

松下幸之助：“培訓(xùn)，是有成本的，但不培訓(xùn)成本會(huì)更高！”

任正非：“使用沒(méi)有培訓(xùn)的員工，造成人力成本浪費(fèi)；使用沒(méi)有培訓(xùn)的管理干部，造成無(wú)法估算的無(wú)形成本浪費(fèi)！”

張瑞敏：中國(guó)制造業(yè)可以挖掘的降本增效空間還很大，應(yīng)該在學(xué)習(xí)精益管理上下更大功夫！

劉 靖：精益管理是制造業(yè)降本增效的必由之路！

【課程背景】

制造業(yè)將精益管理運(yùn)用在生產(chǎn)線(xiàn)，是降本增效的可行性措施，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)！

企業(yè)經(jīng)營(yíng)，取決于市場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)戰(zhàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)計(jì)劃、流程、質(zhì)量、成本、組織、管理、控制等諸多矛盾集中暴露、各類(lèi)問(wèn)題集中表現(xiàn)的高發(fā)區(qū)，許多企業(yè)因生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理薄弱、混亂，使企業(yè)確定的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保等經(jīng)營(yíng)目標(biāo)無(wú)法實(shí)現(xiàn)，最終導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略上的失敗。 因此，生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施精益管理極為重要。

【課程目標(biāo)】

課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)、解決方法易學(xué)、易用，能有效提升和改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平。

劉靖導(dǎo)師講授主要課程：《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》、《生產(chǎn)效率提升與成本降低》、《生產(chǎn)線(xiàn)精細(xì)化管理》、《生產(chǎn)成本控制》、《精益管理：打造高效低耗生產(chǎn)線(xiàn)》、《精益倍增效益：制造業(yè)增效降本實(shí)戰(zhàn)課》、《5S、6S、7S管理實(shí)務(wù)》、《低成本卓越現(xiàn)場(chǎng)打造》、《生產(chǎn)型班組長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越班組長(zhǎng)》系列課程，是劉靖教授根據(jù)外資企業(yè)13年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和17年企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀研究，經(jīng)30年企業(yè)管理精耕和出版的9部管理著作精選，為中國(guó)企業(yè)精心打造的成本控制和生產(chǎn)效率提升經(jīng)典課程。

附：劉靖教授出版管理著作圖片（下圖）

【課程收益】

1.學(xué)習(xí)《引爆效益：精益管理快速降本增效36戰(zhàn)法》課程，讓學(xué)員了解精益管理與企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在關(guān)聯(lián)，認(rèn)知精益管理的重大意義，知曉現(xiàn)場(chǎng)管理的基本規(guī)則；

2.讓學(xué)員清晰認(rèn)知精益管理與精益生產(chǎn)的不同概念，從而深入理解精益管理在企業(yè)管理中的深遠(yuǎn)意義和重要價(jià)值；

3.講解精益管理的實(shí)用方法：PDCA循環(huán)法、SWOT分析法、SMART管理法、八何工作法、WBS任務(wù)分解法、四象限法則；

4.領(lǐng)悟、掌握生產(chǎn)線(xiàn)精細(xì)化管理的基本要求和方法，包括看板管理、精益6S管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)五現(xiàn)管理、七大浪費(fèi)、5W2H、OJT、4M1E、PQCDSM管理六大要素等方法；

5.教導(dǎo)學(xué)員運(yùn)用精益思維，學(xué)習(xí)并掌握通過(guò)規(guī)劃實(shí)施和強(qiáng)化精細(xì)管理措施，有效解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂、物料浪費(fèi)、人力浪費(fèi)、機(jī)器設(shè)備浪費(fèi)問(wèn)題的可行方法；

6.教導(dǎo)學(xué)員高效利用時(shí)間、空間、物品、材料等，逐步消除各種浪費(fèi)的方法；

7.讓學(xué)員學(xué)習(xí)精細(xì)化生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程控制的科學(xué)方法，認(rèn)知均衡生產(chǎn)的重要意義，掌握均衡生產(chǎn)和過(guò)程管理的科學(xué)方法；

8.教導(dǎo)學(xué)員精益現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器設(shè)備管理、物料管理的具體方法和實(shí)施精細(xì)化管理的舉措，以及通過(guò)機(jī)器設(shè)備、物料/零部件管理的降成本的措施。

【培訓(xùn)對(duì)象】

制造業(yè)老板、高層干部、各部門(mén)負(fù)責(zé)人/文職人員、生產(chǎn)干部、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)等

【課程時(shí)間】

3天（18小時(shí)）

                  課 程 大 綱                      

課程引言

一. 精益管理與精益生產(chǎn)的差異

1.極易混淆的兩個(gè)概念

2.管理者要理清兩個(gè)名詞的含義

二. 正解精益管理

1.精益管理的發(fā)展

2.精益管理的內(nèi)涵

故事

3.精益管理的價(jià)值

動(dòng)畫(huà)：

4.精-精的意義

5.益-益的價(jià)值

第一講：精益管理的要素/法則

一. 精益管理六大要素

1.精益PQCDSM綜述

2.提高生產(chǎn)效率

案例：果農(nóng)運(yùn)用精益思維嫁接果樹(shù)提高嫁接效率和成活率

視頻：

（1）低效的普通嫁接：效率低、成活率低

（2）精益思維嫁接法：效率高、成活率高

思考：

只要思想不滑坡，提高效率辦法多

3.穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量

4.控制產(chǎn)品成本

5.保證訂單交期

6.保證生產(chǎn)安全

7.提升團(tuán)隊(duì)士氣

二. 精益管理五項(xiàng)法則

1.精益SMART綜述

2.績(jī)效指標(biāo)具體性

3.績(jī)效指標(biāo)可衡量

4.績(jī)效指標(biāo)可達(dá)成

5.績(jī)效指標(biāo)與其他目標(biāo)相關(guān)聯(lián)

6.績(jī)效指標(biāo)完成期限

三. 精益管理四象限法則

1.關(guān)于四象限的說(shuō)明

2.四象限圖示認(rèn)知

四. 精益思維訓(xùn)練

1.精益降本增效游戲

（1）用一張紙板，沿四邊畫(huà)格子，每邊4個(gè)格（四邊相加共12個(gè)格）；

（2）用20個(gè)扣子分四行，使每一行的扣子總數(shù)都是6個(gè)（不得有空格）

2.精益游戲啟示

（1）用精益思想進(jìn)行調(diào)整：即用最少的扣子占據(jù)所有格子，使每一邊4個(gè)格子的扣子總數(shù)相加仍是等于6個(gè)。

（2）經(jīng)過(guò)精益思想調(diào)整后，能節(jié)省多少扣子。

五. 精益管理的工匠精神

1.認(rèn)知什么是工匠精神

2.工匠精神的6大內(nèi)涵

3.工匠精神的特質(zhì)體現(xiàn)

4.案例：

（1）袁隆平院士研究高產(chǎn)雜交水稻的工匠精神

（2）賴(lài)大發(fā)做陶瓷石膏模具精益求精的工匠精神

（3）晉紀(jì)書(shū)老師研究培訓(xùn)師授課藝術(shù)的工匠精神

第二講：精益生產(chǎn)步驟措施

一. 精益生產(chǎn)的兩大特征

1.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)

2.全員參與現(xiàn)場(chǎng)改善

二. 精益生產(chǎn)5大原則

1.價(jià)值-產(chǎn)品價(jià)值明確定義

案例：瓊斯的旅行

案例分析

2.價(jià)值流-培養(yǎng)識(shí)別的慧眼

案例：飲料生產(chǎn)流程

價(jià)值流分析

3.流動(dòng)-精益管理的要塞

案例：自行車(chē)生產(chǎn)流程

各環(huán)節(jié)流動(dòng)分析

4.拉動(dòng)-精益生產(chǎn)的導(dǎo)向

案例：豐田的零部件倉(cāng)庫(kù)示意圖

5.盡善盡美-持續(xù)完善細(xì)節(jié)

三. 推行精益生產(chǎn)5個(gè)步驟

1.建立樣板生產(chǎn)線(xiàn)

2.優(yōu)化生產(chǎn)流程

3.研討提高生產(chǎn)效率措施

案例：本人主導(dǎo)某沙發(fā)企業(yè)實(shí)施精益管理變革項(xiàng)目時(shí)，經(jīng)綜合分析，將捫皮車(chē)間從三樓調(diào)整到一樓。節(jié)省大量人力和場(chǎng)地、提高效率降低成本

案例分析：

（1）提高生產(chǎn)效率有多種方式

（2）從宏觀找方法比從微觀效果更大

4.營(yíng)造支持精益管理文化

5.推行到整個(gè)公司

四. 精益管理實(shí)施5大措施

1.培訓(xùn)先行，引導(dǎo)精益意識(shí)

思考：用精益思想思考兩個(gè)圖的內(nèi)容并回答問(wèn)題

（1）圖中兩個(gè)圓球分別沿斜線(xiàn)和曲線(xiàn)滾落，哪條線(xiàn)的球能先從A滾到B

（2）圖中有一條斜線(xiàn)和四條曲線(xiàn)，圓球從A滾落，哪條線(xiàn)最先到B點(diǎn)

視頻：轉(zhuǎn)變意識(shí)，運(yùn)用精益思想尋找高效方法

分析：

2.建立精益組織，做好計(jì)劃

3.推行7S管理，增效降耗

4.改善示范線(xiàn)，用成果說(shuō)話(huà)

5.重點(diǎn)環(huán)節(jié)督導(dǎo)，全員改善

案例：視頻《萊州蔚儀公司董事長(zhǎng)帶隊(duì)檢查6S管理》

第三講：精益生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分析

一. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成

1.現(xiàn)場(chǎng)管理的重要目標(biāo)

2.構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5大要素

3.現(xiàn)場(chǎng)存在的10大問(wèn)題

二. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分析8項(xiàng)內(nèi)容

1.生產(chǎn)問(wèn)題分析

2.生產(chǎn)流程分析

3.人員使用分析

4.作業(yè)高效分析

5.布局科學(xué)分析

6.環(huán)境規(guī)劃分析

7.效率空間分析

8.成本運(yùn)用分析

三. 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查分析方法

1.精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)

2.精益現(xiàn)場(chǎng)管理分析方法

四. 精益管理的系統(tǒng)性完善

1.從都江堰看精益管理的系統(tǒng)性

視頻：都江堰水利工程

提示：精益管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性完善

2.精益管理系統(tǒng)性4大要素

3.精益管理的10大模塊

思考：精益管理的局部效益與整體效益

第四講：精益生產(chǎn)線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)要求

一. 精益生產(chǎn)線(xiàn)條件認(rèn)知

1.精益生產(chǎn)線(xiàn)3個(gè)一流

2.精益生產(chǎn)線(xiàn)15個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

3.精益生產(chǎn)線(xiàn)9大目標(biāo)

二. 精益生產(chǎn)線(xiàn)3大標(biāo)準(zhǔn)

1.精益現(xiàn)場(chǎng)一流團(tuán)隊(duì)8項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

2.精益現(xiàn)場(chǎng)一流環(huán)境8項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

3.創(chuàng)造一流業(yè)績(jī)PQCDSME標(biāo)準(zhǔn)

三. 精益生產(chǎn)線(xiàn)可視管理要求

1.精益生產(chǎn)線(xiàn)可視管理4項(xiàng)原則

2.精益生產(chǎn)線(xiàn)可視管理5個(gè)特點(diǎn)

3.精益生產(chǎn)線(xiàn)可視管理9大要項(xiàng)

第五講：精益6S增效法科學(xué)應(yīng)用

一. 6S在精益管理中的意義

1．企業(yè)推行6S管理的意義

視頻短片《為什么要推行6S》

2. 推行6S與不推行的對(duì)比

案例：

（1） 某沙發(fā)廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂現(xiàn)象

（2） FY公司的整潔生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

二. 影響6S管理效果的誤區(qū)

1.錯(cuò)以為推行6S很簡(jiǎn)單

2.將6大要素齊頭并進(jìn)

案例：FY公司在生產(chǎn)線(xiàn)推行6S時(shí)遇到的困惑

思考：

三．精益企業(yè)高效推行6S管理7項(xiàng)措施

1.成立6S領(lǐng)導(dǎo)小組４項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

2.制定6S推行計(jì)劃

3.宣傳造勢(shì)３大意義

4.宣傳造勢(shì)５項(xiàng)措施

5.制定獎(jiǎng)懲措施２項(xiàng)注意

6.有效獎(jiǎng)懲4種方法

7.檢查督導(dǎo)２個(gè)做到

案例：廣西交投集團(tuán)推行精益管理與7S實(shí)施

（1）培訓(xùn)：高層中層先培訓(xùn)

（2）推行：中基層培訓(xùn)→推進(jìn)→檢查

（3）視頻：精益求精建設(shè)高速路橋

四. 精益6S管理的精髓

1.高層/中層/基層：全員參與是保障

2.前期/中期/后期：全過(guò)程努力不放松

3.各層級(jí)各部門(mén)：全力以赴抓細(xì)節(jié)

4.精益管理宗旨：6S有起點(diǎn)沒(méi)終點(diǎn)

互動(dòng)：談?wù)勀銓?duì)6S檢查的認(rèn)識(shí)

思考：

第六講：精益現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)化管理手段

一. 精益現(xiàn)場(chǎng)物料的標(biāo)識(shí)管理

1.精益現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理的重要作用

2.精益現(xiàn)場(chǎng)使用顏色做標(biāo)識(shí)管理

3.精益現(xiàn)場(chǎng)大力推廣目視化管理

4.目視化管理5個(gè)特點(diǎn)

5.目視化管理4項(xiàng)原則

6.目視化管理6個(gè)要求

二. 精益現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)要求

1.精益現(xiàn)場(chǎng)地面區(qū)劃標(biāo)識(shí)要求

2.精益現(xiàn)場(chǎng)墻體 梁柱標(biāo)識(shí)要求

3.精益現(xiàn)場(chǎng)貨架 盛器標(biāo)識(shí)要求

三. 精益現(xiàn)場(chǎng)模具標(biāo)識(shí)管理措施

1.標(biāo)識(shí)的規(guī)范性

2.標(biāo)識(shí)的統(tǒng)一性

3.標(biāo)識(shí)的系統(tǒng)性

第七講：精益生產(chǎn)過(guò)程降成本秘訣

一. 精益生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)間段控制方法

1.一天時(shí)段特效管控：抓好兩頭

2.訂單高效管控：抓兩頭促中間

3．工作/生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)效控制法

案例：某公司生產(chǎn)計(jì)劃是如何改觀的

二.精益生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)管理規(guī)則

1．生產(chǎn)數(shù)據(jù)保證真實(shí)性

2．認(rèn)真做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作

3．精益生產(chǎn)線(xiàn)要及時(shí)、隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)

4．務(wù)必做到賬物相符

案例：華生陶瓷公司數(shù)據(jù)失控給企業(yè)造成的困擾

三. 精益生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程管理與要點(diǎn)檢查

1．精益管理重在生產(chǎn)制程控制

2．管理者將過(guò)程控制落實(shí)在工作中

3．做好生產(chǎn)過(guò)程控制的8項(xiàng)要求

4．管理者認(rèn)清要點(diǎn)檢查的重要性

5．生產(chǎn)線(xiàn)要點(diǎn)檢查的3大作用

案例：奧雅公司的過(guò)程控制為什么不到位

四. 精益生產(chǎn)線(xiàn)工作質(zhì)量保證

1．生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證

2．崗位工作質(zhì)量保證

五．精益現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題7步解決法

1.描述質(zhì)量問(wèn)題

2.界定質(zhì)量問(wèn)題

3.分析質(zhì)量原因

4.繪因果分析圖

案例：

我在給某煤礦干部授課時(shí)，強(qiáng)調(diào)讓學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)畫(huà)魚(yú)骨圖

5.制定改善對(duì)策

6.實(shí)施改善計(jì)劃

7.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

六. 精益生產(chǎn)線(xiàn)打好執(zhí)行力基礎(chǔ)

1．精益現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的5步技巧

2．精益現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的5大素養(yǎng)

思考：

第八講：精益改善增效降本七大妙策

一. 明確需要改善的問(wèn)題點(diǎn)

1.問(wèn)題就是目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距

2.企業(yè)存在問(wèn)題3大類(lèi)型

二. 精益改善對(duì)企業(yè)的意義

1.精益改善的重要定義

2.為什么要做精益改善

三. 精益增效八何工作法(6M2H)

1.八何工作法的由來(lái)

2.八何工作法適用事項(xiàng)

3.八何工作法實(shí)施步驟

四. 精益增效SMART工作法

1.SMART工作法簡(jiǎn)析

2.SMART工作法的作用

3.SMART法則的應(yīng)用方法

五. 精益改善降本SWOT工作法

1.SWOT工作法解析

2.SWOT工作法奧妙

3.SWOT工作法在精益改善的應(yīng)用

六. 精益改善降本PDCA工作法

1.PDCA工作法解析

2.PDCA工作法應(yīng)用方法

3.PDCA工作法8個(gè)步驟

七. 精益降本W(wǎng)BS分解法

1.認(rèn)知WBS工作分解法

2.WBS分解法圖示解析

3.WBS分解法應(yīng)用要求

思考與作用

八. 精益倍增效益的四觀功效

圖示：精益管理結(jié)構(gòu)圖

1.宏觀：高層的策略

2.中觀：中層的職能

3.微觀：基層的執(zhí)行

4.綜觀：監(jiān)督與獎(jiǎng)懲

【授課圖片】

劉靖教授為勁嘉集團(tuán)高層講授《高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè)》課程