課程背景：
在傳統管理方式下，人們經常感到不知所措，不知道自己的目標，工作處于一種被動狀態。通過實施六西格瑪管理，每個人知道自己應該做成什么樣，應該怎么做，整個企業洋溢著熱情和效率。員工十分重視質量以及顧客的要求，并力求做到最好，通過參加培訓，掌握標準化、規范化的問題解決方法，工作效率獲得明顯提高。在強大的管理支持下，員工能夠專心致力于工作，減少并消除工作中消防救火式的活動。
傳統的質量管理理論和方法往往側重結果，通過在生產的終端加強檢驗以及開展售后服務來確保產品質量。然而，生產過程中已產生的廢品對企業來說卻已經造成損失，售后維修需要花費企業額外的成本支出。更為糟糕的是，由于容許一定比例的廢品已司空見慣，人們逐漸喪失了主動改進的意識。
掌握了六西格瑪管理方法，就好像找到了一個重新觀察企業的放大鏡。人們驚訝地發現，缺陷猶如灰塵，存在于企業的各個角落。這使管理者和員工感到不安。要想變被動為主動，努力為企業做點什么。員工會不斷地問自己：企業到達了幾個“σ”？問題出在哪里？能做到什么程度？通過努力提高了嗎？這樣，企業就始終處于一種不斷改進的過程中。
統計數據是實施六西格瑪管理的重要工具，以數字來說明一切， 所有的生產表現、執行能力等，都量化為具體的數據，成果一目了然。決策者及經理人可以從各種統計報表中找出問題在哪里，真實掌握產品不合格情況和顧客抱怨情況等，而改善的成果，如成本節約、利潤增加等，也都以統計資料與財務數據為依據。
六西格瑪管理擴展了合作的機會，當人們確實認識到流程改進對于提高產品品質的重要性時，就會意識到在工作流程中各個部門、各個環節的相互依賴性，加強部門之間、上下環節之間的合作和配合。由于六西格瑪管理所追求的品質改進是一個永無終止的過程，而這種持續的改進必須以員工素質的不斷提高為條件，因此，有助于形成勤于學習的企業氛圍。事實上，導入六西格瑪管理的過程，本身就是一個不斷培訓和學習的過程，通過組建推行六西格瑪管理的骨干隊伍，對全員進行分層次的培訓，使大家都了解和掌握六西格瑪管理的要點，充分發揮員工的積極性和創造性，在實踐中不斷進取。
課程結構：
● 模塊一：理論知識（10天）
● 模塊二：現場輔導（10天）
課程目標：
●《六西格瑪專家特訓營》實戰培訓與輔導的基本原則：上接企業人才戰略，下接工作能力績效；理論與實踐相結合。
（1）培養（訓）工作要結合公司目標和發展規劃。認真解讀公司的戰略發展目標，將六西格瑪專家課程的五大模塊內容（DMAIC）與公司人才培養規劃和企業人才戰略進行有機結合，以滿足公司的未來發展需要。
（2）培養（訓）工作要結合崗位能力和績效提升。
● 具體培訓內容的結果應該與受訓對象的培養目標崗位（職務）管理改善能力要求相結合，此次培訓的總體目標包含以下三個方面：
（1）學員認真學習并掌握六西格瑪專家課程的五大模塊內容，通過結業考試并取得六西格瑪專家證書。
（2）學員在培訓期間，識別并創建一個六西格瑪改善提案項目，接受定期的項目面授輔導，在培訓結束后七天時間內完成項目結案報告。
（3）學員能夠根據企業運作的實際情況識別長期的改善機會點，制定六西格瑪改善計劃并付諸實施，實現從傳統生產模式向六西格瑪生產模式的轉化。
課程時間：
20天，6小時/天
課程特點：
感性講授、理性點評、案例分析、應用比對、體驗教學、課堂考試。
課程大綱
第一講：課程介紹、執行體系、推行路線
第二講：選擇項目、項目章程、項目報告、項目管理
第三講：D（Define）定義、客戶之聲、宏觀流程
第四講：Minitab軟件介紹、M（Measure）測量
第五講：數據收集、詳細流程、數據顯示
第六講：抽樣、正態分布、概率與統計學
第七講：變異源分析、測量系統分析-連續、測量系統分析-離散
第八講：西格瑪水平、過程能力-連續、過程能力-離散
第九講：定義潛在的“Xs”
第十講：A（Analyze）分析、數據分層、假設檢驗
第十一講：檢驗路線圖、離散“X”& 離散“Y”、正態性檢驗
第十二講：離散“X”& 連續“Y”、方差分析（ANOVA）
第十三講：非參數檢驗
第十四講：連續“X”& 連續“Y”、連續“X”& 離散“Y”
第十五講：I（Improve）改進、試驗設計基礎
第十六講：全部因子試驗
第十七講：部分因子試驗、響應曲面設計
第十八講：穩健參數設計、混料試驗設計、特殊試驗設計
第十九講：C（Control）控制、常規控制圖、特殊控制圖
第二十講：課程串講、課堂考試、頒發證書
課程答疑與回顧
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