課程內容：

【課程目標】　

　　作為制造企業，設備作為最重要的生產要素和資源，其競爭力的高低將直接決定了質量、效率和效益。某些企業，設備是其重要的核心競爭力。因此，需要推行TPM(全面設備管理）。

TPM(全面設備管理）是一種根本性改進活動，它需要組織內全員參與。如果一個組織能完整地實現TPM(全面設備管理），那么就會明顯提高它的生產力、質量和降低成本。隨著自動化和設備越來越多的代替人類從事生產任務，生產和辦公室設備越來越多地影響到生產力、質量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而，在一個傳統的工廠里，許多設備沒有進行很好地維護。忽略設備維護會造成千百萬元的長期損失，并且在尋找和處理故障方面會浪費很多時間。

本高級TPM(全面設備管理）實戰課程將引導學員通過現場調研，把握企業形形色色浪費，發現所導致的企業成本增加的要因，同時應用分析問題的技能、掌握降低成本的技巧，來改善現場的不良現象，包括改善整體生產、改善設備生產率、改善產品質量及改善操作及保養成本，從而有效降低因管理不善而導致的各種浪費，創造更多利潤，讓企業更具有生存的競爭力。

1）了解TPM(全面設備管理）對企業的重要意義和涵義。

2）系統掌握TPM(全面設備管理）的推進方法，在企業能領導推行TPM(全面設備管理）。

3）掌握設備總浪費分析方法和效率計算（OEE），達到顯著提高OEE。

4）建立一套系統設備維護表格并基于維修記錄分析大幅度提高設備可靠性和水平

5）掌握分析浪費的方法，從而達成減低成本和提高效益

【課程大綱】

第一講：TPM活動的發展和TPM管理體系

一、為什么要實施TPM                   二、認識 TPM三、TPM的起源及演進發展           四、TPM精髓五、TPM活動內容                           六、TPM活動效果七、TPM和其他管理活動的區別      八、如何推進TPM

第二講：零故障與設備效率改善

一、故障的基本概念

二、故障的種類

三、故障原因分析

四、設備故障的發生發展規律

五、加速設備劣化的主要原因

六、設備劣化對策

七、設備劣化傾向管理

八、實現“0故障”五大對策

九、實現零故障的5對策與TPM5大支柱關系

十、設備綜合效率

案例分析及練習

第三講：有效開展設備自主保全活動

一、什么是自主保全？

二、自主保全活動的體系建立

三、自主保全活動的必要性

四、展開自主維護活動的具體步驟

五、自主維護的三寶

六、現場自主維護的目視管理實踐

案例分析及練習

第四講：建立TPM自主保全之支撐專業保全

一、 弄清楚設備管理的意義、目的、范圍

二、 MTTR（平均恢復前時間 ）與MTBF（平均無故障時間 ）的計算

三、 設備全壽命周期管理

四、 設備維修的類型及策略的選擇

五、 保全活動的分類

六、 建立計劃保全的基本框架

七、 計劃保全的推行步驟

八、 設備管理評價指標

案例分析及練習

第五講：強化預防維修，構建設備點檢制

一、 設備點檢制與專職點檢員

二、 “三位一體”點檢制

三、 設備保障安全無事故的五層防護體制

四、 設備點檢制的“八定”

五、 設備點檢制的六大要求

六、 設備點檢管理四大標準

第六講：積極開展課題攻關活動

一、 全員參與改善提案活動(創新活動)

二、 提案改善之目的

三、 提案改善活動的組織和制度

四、 提案改善的流程體系

五、 提案改善之范圍

六、 提案改善活動的推行要點

七、 營造持續變革的氛圍

案例分析及練習